Хүснэгт дагуу хиймэл хоолойн сав хийх төхөөрөмж — хүснэгт дагуу хэвлэсэн лого бүхий хиймэл хоолойн сав

Хиймэл хоолойн сав хийх төхөөрөмж яаж хүснэгт дагуу лого бүхий бүтээгдэхүүний бүтэн үйлдвэрлэлийг хангаж

Нэг шугамд цутгаж бүтээх, хэвлэх, сав хийх үйлдлүүдийн нэгтгэл

Сүүлийн үеийн пластик хавтгай үйлдвэрлэх төхөөрөмж нь цацрагт зуурмуйн шүүртүүр, хэвлэлтийн үйлдлүүд болон хавтгайг бүтээх үйлдлүүдийг бүхлээр нь нэг дараалалд нь холбож үйлдлүүдийг гүйцэтгэнэ. Энэхүү бүрдүүлэлт нь ихэвчлэн бохирдож, хэвлэлт хазайлж байдаг гараар хийгдэх үйлдлүүдийг арилгана. Полимерын бөмбөлгүүд экструдер рүү орж, систем түүнийг анхааралтай хайлан, агаараар сүүдлүүрт хоолойн хэлбэрт нь ивэлзүүрт плёнк үүсгэнэ. Дүүрэн халуун, хөөрхөн материал урсаж явж, интеграцилашгүй хэвлэлтийн бүсүүд рүү хүрж, тусгай роллерүүд лого-нуудыг бүхнүүд хүртэл хөхрөх үед хэвлэн тавьж, дараа нь дуусгана. Үйлдлийн төгсгөлд дулааныг ашиглан хатгаж, хайчилж, бүтээдгүүд нь бүтээдгүүдийн дараалалд нь хийгдэнэ, түүн дотроо бүх партия нь ижилхэн харагдаж, лого-нууд нь тогтмол байрлаж гарч ирдэг. Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэх хугацаанд 40–60 хувь хэмнэж, бүх үйлдвэрлэсэн бүтээдгүүд дээр лого-нууд нь 0,5 мм-ийн хазайлтад байхыг хангаж чаджээ.

Логотипын бүтэн бүрдэлтүүн хангахад чухал нарийн үзүүлэлтүүд: Хүчдлийн хяналт, Бүртгэлийн нарийн тодорхойлолт, Давхарга тогтвортой байдал

Тод, нэгдсэн лого хэвлэхэд гурван гол дэд систем хамтран ажиллахын тулд зохицуулалт шаардлагатай. Лазерээр удирдах даралтын хяналт нь киноны сунгалын өөрчлөлтийг ±0.5%-ээс доош байлгадаг тул зураг нь минутын дотор 200 метрийн хурдтай ажиллахад ч урвалд орохгүй. Нөхцөлдөх зорилгоор хаалттай бүлэгт орсон оптикийн бүртгэлийн системүүд хэвлэлийн загварыг байнга шалгаж, минутын дараа 200 гаруй торгыг скандан 0.3 мм-ийн дутагдалтай байхын тулд шаардлагатай хэмжээгээр бага зэргийн тохируулга хийдэг. Мөн агаарын угаагч сүлжээний тогтворжуулагч байдаг. Энэ нь киноны хатуугаар угаадаг агаарын давхаргын давхаргыг дугуй хооронд нь татаж, цагаан туяаны бүх талд угаах урсгалыг зогсоодог. Энэ бүгдийг нэгтгэн юу авдаг вэ? 15 мкн-ийн жижиг кинонд ил тод лого ихэнхдээ байдаг. Бүх зүйл зөв зохицуулагдсаны дараа 100 хэвлэлийн нэгээс багадаа алдаа гарч ирдэг.

Пластмаст торь хийх машинтай нийцсэн хэвлэлийн арга

Намжигт хэвлэл: Стандарт PE/PP плёнк дээрх өндөр хүчин зүйлийн хувийн лого бүхий цүнхүүдийн хувьд хамгийн тохиромжтой

Flexo хэвлэлт нь PE, PP кинонд их хэмжээгээр зориулалтын логоны сав үйлдвэрлэхэд зориулсан арга болж чадсан. Гол шалтгаан нь юу вэ? Хурдам, зардал үр ашигтай, одоогийн торбуурын үйлдвэрлэлийн шугамд хэрхэн тохирох вэ. Flexographic printers нь эдгээр уян хатан фотополимерт хавтантай ажилладаг бөгөөд усанд суурилсан эсвэл эрчимтэй хуурайдаг эко эригчээр хийгдсэн бодис ашигладаг. Энэ нь брэндүүдэд маш тодорхой, нэгдсэн логог минут тутамд 1500 метрийн хурдтайгаар хэвлүүлэх гэсэн үг. Бусад арга зүйтэй харьцуулахад тохируулалтын зардал харьцангуй бага бөгөөд янз бүрийн загваруудыг өөрчлөх нь арван мянган, хэдэн зуун мянган нэгжээс эхлэн захиалгыг хангахын тулд хангалттай хурдан болдог. Орчин үеийн flexo машин ихэнх нь нарийвчлалтай даралт хяналт, автомат бүртгэлийн системтэй стандарт хувилбартай байдаг. Эдгээр нь 0.1 мм-ийн дотор тохируулалтын үнэн зөв байдлыг хангахад тусалдаг. Тиймээс лого нь тогтмол тохируулалт хийх шаардлагагүйгээр үйлдвэрлэгдсэн бүх торгуульд яг адилхан харагдаж, тодорхой байдаг.

Цифров ба ротогравюр сонголтууд: Өнгөний нарийн төвөгтэй бүтэц, бүтээгдэхүүний бага хэмжээ, премиум чанарын гадаад хэлбэр нь нэмэлт зардлыг оправдануулж буй үед

Тусгай хэвлэлийн хэрэгцээг харвал, тоон болон эргэлтийн грэвжүрх нь аль алинд нь тодорхой тоног төхөөрөмж хэрэглэх шаардлагатай ч өөрийн гэсэн давуу талыг илтгэнэ. Ротограввв нь гайхалтай өнгөний үнэнч байдал, нарийн нарийн мэдээлэл, металлын гялалзмал эсвэл гялалзсан хэв маягтай зэрэг гоёмсог төгсгөлөөр онцлог юм. Энэ нь ашигладаг зургийн цилиндрээс гаралтай бөгөөд энэ нь олон өндөр зэрэглэлийн бүтээгдэхүүний багцлал энэ аргаар тулгуурладаг, ялангуяа зөвхөн үндсэн өнгө, өнгөний хооронд хэвийн шилжилт хийхээс илүү шаарддаг нарийн загваруудыг хийхэд. Жилд 500 мянган ширхэг үйлдвэрлэхэд тооцоо илүү зөв болно. Харин цахим хэвлэлт нь үнэтэй цэгүүдийг бүрэн устгаж, QR код, тооны дарааллын зэрэг хувьсагч мэдээллээр тоглох боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгодог. Энэ нь бага хэмжээний 500 ширхэг хүртэлх хэсэгт эдийн засгийн үр ашигтай, мөн сүүлийн мөчид загварын өөрчлөлтийг зөвшөөрдөг, амралтын өдөр сурталчилгааны үеэр эсвэл шинэ зах зээлийг туршиж үзэхэд маш ашигтай зүйл юм. Цахим системийг зөв ажиллуулахын тулд тусгай UV-ийн хатуужуулалтын тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Энэ хооронд эргэлтийн хүндлэх үйлдвэрүүд цилиндрийн нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулалт хийж, үйл ажиллагааны үеэр хатуу температурын хяналтыг хадгалах ёстой.

Материал ба гадаргуугийн бэлдэл: Тогтвортой логоо хэвлэлийн чанарыг хангахын тулд бохирдлын адгези (холбогдож үлдэх чадвар) хангах

Зөөлөн цаасны сонголт (LDPE, HDPE, PP, металлоцен) ба түүний хэвлэх чадвар, машинарт нийцэх чадвар дээрх нөлөө

Бид ямар полимер сонгодог нь логоны удаан эдэлгээ, хэвлэлийн тодорхой байдал, машин хэрхэн ажилладагд нөлөөлдөг. Бага нягт байдлын полиэтилен буюу LDPE нь маш уян хатан байдаг ч гадаргуудаа онцгой эмчилгээ хийх, илүү сайн хамагдах онцгой сэлбэг хэрэгтэй. ХДПЕ нь хатуу байдлыг өгдөг ч кристалтын бүтэцтэй тул цагаан туяаны зөв ургах нь хэцүү байдаг. Энэ нь коронагийн эмчилгээ, үйлдвэрлэлийн үеэр температурын хяналт зэрэг нэмэлт алхам гэсэн үг. Полипропилен эсвэл ПП нь сайн цэвэрхэн, бат бөх боловч өндөр хурдтай ажиллахад бид хэвлэх үед дулааныг маш нарийн удирдахгүй бол тэр нь угааж байдаг. Металлоценээр катализлэгдсэн кино кинонууд илүү сайн цагаан туяаны хатууг барьж, илүү хүчтэй ургадаг, хэвлэлийн тоног төхөөрөмжүүдээр илүү тайван ажилладаг тул алдартай болж байна. Эдгээр кино нь жирийн PE материалын харьцуулахад минутын 200 метрээс дээш хурдтай байх үед хэвлэлийн асуудлыг 35-40% -иар бууруулдаг. Зөв плёнк сонгох нь сүлжээг тайван ажиллуулах, зөв хуурайшилт хийх, цаг хугацааны явцад эдгээр чухал логог хадгалахын тулд маш чухал юм.

Тогтвортой бохирдлын холбогчийн холбогч чанарыг хангахын тулд пороз бүхүүрдүү дэдсубстратууд дээр корона-хүртэлмүүр ба дайн түвшний удирдлага

Полиэтилен (PE) болон полипропилен (PP) нь ямар ч бодис шингээхгүй, ихэнх бодистай химийн харьцаагүй байдаг тул цагаан туяанд бат бөх байдаг. Энэ нь ямар ч хэвлэгдсэн материалыг зөв угаахын тулд онцгой бэлтгэл хийх шаардлагатай гэсэн үг юм. Стандарт арга нь Corona эмчилгээ гэж нэрлэдэг, цахилгаан заряд нь киноны гадаргуу дээр окислал үүсгэдэг. Энэ үйл явц нь давхаргын даралтыг хэмжих, дийн түвшинг 30 орчимээс 38-44 мН/м хүртэл нэмэгдүүлнэ. 40 мН/м-ийг давсан нь үнэхээр чухал. Хэрэв тоо бага зэрэг бууралт оруулах юм бол, 5 оноо буурч, гэнэт флексографийн хэвлэлийн асуудал 70%-иар нэмэгдэх магадлалтай. Орчин үеийн ихэнх пластик торбуурын үйлдвэрлэлийн шугам нь энэ дийн түвшинг байнга шалгаж, коронагийн эмчилгээний хүчдэлийг ямар их булчин, машин дотор хэр хурдан хөдөлгөөн, ямар ч цаг үед ямар намгарлаг байдгаас шалтгаалан автоматжуулдаг мэдрэгчээр тоноглогдсон байдаг. Мөн энэ арьсны үр дүн нь маш хурдан алдагддаг. Жишээ нь, HDPE-ийг авч үзье. Зөв боловсруулалт хийлгэхгүй бол 8 цагийн дотор цагаан туяаны хатуу байдлынхаа хагас хувийг алдаж болно. Тийм ч учраас олон үйлдвэрийнхэн хэвлэхээс өмнө материалыг эмчлэх, торгууль нь мөргөлдөх үйл явц, бүтээгдэхүүнээр дүүрэн, эсвэл хэрэглэгчийн гарт хүрсэн ч гэсэн логог хадгалахыг сонгодог.