Сумка жасоо машинасы: Басылган рекламалык сумкалар үчүн идеалдуу

Жибек сыдырма жана жылуулук өткөрүү менен басып чыгаруу: баштык жасатуучу машиналар менен шайкеш

Полипропилен жана токулбаган материалдарга бышык, арзан дизайн үчүн жибек сыдырма басып чыгаруу

Экранга басып чыгаруу, бүгүнкү күндөрдө биз көрүп жүргөн промоциялык сөмкөлөрдүн, айрыкча полипропилен же жумшак эмес ткандан жасалган сөмкөлөрдүн боюнда жакшы иштеген, чыдамдуу, түбөлүк графикаларды түзөт. Бул техника өзгөчө торчолор аркылуу боёк өткөрүп, басып чыгарууга натыйжалуу болот жана тозууга туруштурууга мүмкүндүк берет. Бул ыкма менен басып чыгарылган сөмкөлөрдүн кайра колдонулган азыктарды сатып алуу үчүн колдонулган тейлөрдө, ошондой эле дүкөндөр тарабынан сатуу иш-чаралары учурунда таратылган оор сөмкөлөрдө жакшы кармоосун көрдүк. Өткөн жылы окумуштуулар жасаган изилдөөнүн натыйжасында экранга басып чыгарылган сөмкөлөрдү 500 шайлангандан кийин да алардын түстөрү 78% чейин сакталып келгени аныкталды. Чоң тапшырыштар үчүн экранга басып чыгаруунун популярдуулугунун себеби - автоматташтырылган сөмкө өндүрүшүнүн жабдыктары менен жакшы иштешинде. Компаниялар жыл бою ири корпоративтик бренддөө кампанияларын өткөрүп турганда, ар кандай дизайндар арасында торчолорду алмаштырган сайын өндүрүштү узакка токтотууга муктаж эмес, анткени бул убакытты жана каражатты тез сактайт.

Толук түстүү, деталдуу графиктер үчүн жылуулуктун которулушу жана синтетикалык маталарга чектөөлөр

Жылуулуктун которулушу бүгүнкү күндөргө тап болгон ошол нарындык образдарды жана жумшак градиенттерди түзүү үчүн чынында деле жакшы иштейт. Түстөр экрандагыга жакын турат, полиэфирдеги басылган материалга салыштырмалуу 95% чындыкка жакын. Айрым синтетикаларга, мисалы, PE менен капталган эмес тоосуздорго колдонгондо уяңдай берет. Күн нуруна карата ачылып турганда, бул инсептик регулярдуу экран басып чыгаруудан 30% тезирээк солоңот. Бул сыртта колдонуу үчүн чынында проблема болуп саналат. Бирок акыркы жылдары машиналар жакшырды, уюктанган жылуулук престери канча секундда 60 чантадай которууга мүмкүндүк берет. Дегермен, буюмунун баасы башка ыкмалар менен салыштырмалуу жогору болуп калат, анан бизнесстер бул ыкманы чоң партиялар үчүн эмес, кичине партиялар үчүн гана жакшыртат, анткени чоң тапшырууларда баа чоң көңүл бургуучу фактор болуп саналат.

Таныту чанталары үчүн кампаниялар: шелк-скрин жана жылуулук менен которуу таргактарынын иштөө мөөнөтүн жана ROI салыштыруу

500 бирдиктен ашык тапшырыш үчүн шелк-скрин колдонуу баасы 40% төмөн болуп саналат, ал эми 250 бирдиктен ашпаган тапшырыштарда жылуулук менен которуу экономикалык болуп саналат. 2024-жылдын тегерек ички-экономикасы боюнча докладына ылайык, PP чанталарга экран аркылуу басылган варианттардын кайрадан колдонулушу 92%, ал эми жылуулук менен которулган полиэфир нускаларынын кайрадан колдонулушу 67% деңгээлинде.

Чанталарды өндүрүүдө DTF жана Цифрлык басма технологияларынын пайда болушу

Ар түрдүү чанта материалдарына ылайыктуу, түстүү басылгылар үчүн DTF (Түз кармаган Фильмге) Басып чыгаруу

Фильмге түз кара (DTF) басып чыгаруу компанияларга полиэстер маталар, жиптек аралашмалары, тилке полипропилен, кайрадан иштетилген PET пластик сыяктуу ар кандай материалдарга жашылчыл, толук түстүү дизайндарды басып чыгарууга мүмкүндүк берет, бирок басылган суротторду туруктуу колдонууга жарамдуу кылат. DTF-ны айырмалоочу нерсе – башка басма ыкмалары ийри же теңсиз беттерде ийгиликсиз болуп, ал эми DTF-нын атайын которуу пленкасы ошол беттерге чыныгы менен бекитилет жана белгилүү түрдөгү маталарга гана жакшы тийишет. Өткөн жылы жүргүзүлгөн тествоого ылайык, DTF технологиясы менен басылган соода кантары 50 жолу жуудан кийин да баштапкы жаркырак түсүнүн 94% дайыма сактап келген. Бул деңгээлдеги сапаттылык компанияларга адамдардын дүкөнгө бир жолу гана барып, андан кийин таштап жибербей, чыныгы менен узак мөөнөттө колдоноорун каалаган узакка созулган рекламалык товарлар түзүү үчүн жакшы вариант кылат.

Жогорку ылдамдыктагы канталарды жасоо машиналарын DTF менен интеграциялоодогу кыйынчылыктар

DTF-тин көп жактуулугу дааналыкка тийиш эмес, бирок айлануучу чанталарды 150–300 чанта/мийимдик ылдамдыкта иштетүүнүн үзгүлтүксүз моторду талап кылуусунда инфракызыл нур менен кептелүүнүн оор технологиясы керек. Бул жагындан, тез кептелүүчү DTF боёктарынын плюсу — башка боёктар 25 секунддан ашык убакытты алса, DTF боёктары адатта 8–12 секунд ичинде кептелет, анткени өндүрүштү тез жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Дегерэк, басылган пленканын чанталардын кабырчактуу бөлүктөрүнө жакшы тийип турбастан дагы маселе туруп жатат, бул көптөгөн операторлор күн сайын күрөшүп жаткан маселе. Ошондой эле убакыт факторуна да көңүл буруу зарыл. Компаниялар DTF басмасы менен жылуулукту которуу ыкмаларынын ортосунда алмашып жүрсө, температураны кайрадан көздөштүрүү керектигине байланыштуу даярдоо убакыты 15–20% га чейин көбөйөт.

Жогорку Көлөмдүү Пластик Чанталарды Басып Чыгарууда Бир Жолдон Цифрлык Басма Технологиясынын Артыкчылыктары

50 000ден ашык полиэтилен же полиэтилен пакеттерди тапшырганда, компаниялар традициялык экрандык басып чыгаруудан ички пакет машиналары менен бир жолук цифраалык басып чыгарууга өткөндө, ташталган материалдарды үчтөн бирге чейин кыскарта алышат. Бүт бул процесс бир дабай бүткүл бирдик катары иштейт, анда басып чыгаруу герметизациялоо менен ушул эле учурда болот, демек, өндүрүш сызыктары сапатты төмөндөтпөстөн саатына 600 чамалуу пакет чыгара алат. Мунун негизги мааниси - кичинекей деталдарды так сактоо: дүкөн шкафтарында штрих-коддор менен QR коддор окулуучу болушу үчүн 0,2 миллиметр гана маанилүү. Таза белгилердин болушу - жөнөкөй каалоо эмес, бүгүнкү күндө ар кандай ритейл каналдары боюнча туура запастарды текшерүү үчүн практикалык талап койулган.

Кагаз жана пластик пакет форматтары үчүн материал жана машиналардын совместимдүүлүгү

Кагаз пакеттер үчүн басып чыгаруу ыкмалары: Флексо, Оффсет, Цифралык жана Экрандык Басып Чыгаруу Варианттары

Бүгүнкү күндө баг-мешок жасоо үчүн колдонулган жабдуулар крафт жана капталы чапталган кағаз түрлөрүндө тез кургуп турган бояттар менен жакшы иштээрине караба массалык өндүрүш үчүн флексографиялык басма тандоо болуп саналат. Каттоо материалдарынын ламинацияланган түрлөрү менен иштөөдө кошумча деталдаштырууга муктаж керектелген жөнөкөй бирдиктүү басылыш үчүн оффсеттик басма дагы эң мыктысы болуп саналат. Цифрлык басма да жаңы мүмкүнчүлүктөр ачып берди, андан улам компаниялар чоң партияларды өндүрүүнүн ордуна кайра иштетилген кағаздан жасалган пакеттерди талапка жараша өзгөртө алышат. Ошондой эле экран аркылуу басманы унутпаңыздар, анткени боз ылдыйынан жасалган картошкалар сыяктуу оор нерселерди калың өтүксүз боят катмарлары менен жакшы иштетет. Бүгүнкү күндө басып чыгаруу ыкмаларын алмаштыруу үчүн басып чыгаруу баштарын алмаштырып коюу менен жабдууларды орнотууну баштаган басымдуу бирдиктүү өндүрүшчүлөр, анын аркылуу басып чыгаруу ыкмаларын алмаштыруу тулуку менен өндүрүштү токтотууну талап кылбайт.

Жөнөкөй Кағаз Материалдары: Крафт, Чапталган, Ламинацияланган, Кайра Иштелген жана Боз Картошка

Оптималдуу басып чыгаруу жана пакет жасоо машиналарынын орнотулушу менен дал келген пластик жана кагаз материалдар

Көбүнчө, пластик сандыктарды полиэтилен пленкасына 120–180 градус Цельсийге жакын температураны так башкаруу менен жылуулукту которуу ыкмасын колдонуп басып чыгарышат. Түрдүү кағаз түрлөрү менен иштөөдө машиналардын операторлору 80 граммга жакын же 300 граммга жакын картонго которулганда кернеши бар роликтерди жана катталуу ыкмаларын өзгөртүшөт. 2023-жылгы тармак боюнча соңку баяндамага ылайык, гибриддүү саначы куралдарды колдонгон компаниялардын 78% пайдаланууга алып келген автоматтык өзгөртүүлөр аркылуу кагаз жана пластик материалдар ортосунда которулуштар учурунда кыймыл-телеңдү 22% төмөндөткөн. Бул синхрондоштурulган басма системалары он миңден ашык бирдиктен ашкан чоң өндүрүш жүгүртүүлөрдө да жарым миллиметр ичинде басып чыгарууну сактап, материалдан тышкары бренддердин түзүлүшүн сактоого мүмкүндүк берет, деген менен абдан жылтыр кағаздардын кээде минордуу басып чыгаруу маселелерин туудурчу болушу мүмкүн.

ККБ

Чанталарга шелк-экран басып чыгаруунун негизги артыкчылыктары кандай?

Шелк-экран басып чыгаруу изденгенге турушту, тозууга каршы тургуз, полипропилен жана жумшак эмес материалдар үчүн жарамдуу. Чоң тапшырыштар үчүн арзан жана автоматташтырылган чанта жасоо үчүн жабдыктарга ылайык.

Неге жылуулукту которуу басып чыгаруу чоң тапшырыштар үчүн жаамы?

Жылуулукту которуу басып чыгаруу буюмунун баасын көтөрөт, андыктан ал татаал графиктери бар кичинекей партиялар үчүн жаамы, чоң тапшырыштар үчүн эмес. Материалдардын ылайыктуулугуна да көңүл буруу керек, анткени боёктор синтетикалык материалдарда тез арада солуп калат.

Чанталарды жасоодо DTF басып чыгаруу эмнеден улам айырымча?

DTF басып чыгаруу көптүн бири болуп саналат жана түстүү, ар түрдүү беттерге, анын ичинде жаман беттерге дагы бекем байланат. Бул жогорку ылдамдыктагы чанта машиналары менен иштөө үчүн татаал боёк катуулаштыруу технологиясын талап кылат, бирок бир нече жуугандан кийин да түс сапатын сактайт.

Бир мүдөттүк цифрлык басма жогорку көлөмдөгү пластиналарды чыгарууга кандай пайдасы тийет?

Бир мүдөттүк цифрлык басма материалдардын калдыктарын азайтат жана так, сапаттуу жана тез өндүрүштү камсыз кылуу үчүн линиялык чантык машиналары менен толук удаалашат.

Аралаш чантык орнотулушунда басма ыкмаларын бириктирүүдө кандай нюанстар бар?

Аралаш чантык орнотулушу үчүн операторлор материалдардын түрлөрүнө жараша температураны башкаруу жана машиналардын жөнтөлөрүн өзгөртүү керек. Автоматташтыруу калдыктарды азайтууга жана тууралыкты сактоого жардам берет, бирок жумшак кағаздар тууралоо маселесин тууза албайт.