Пакет жасау машинасы: Таңдаулы - басылымды промоциялық пакеттер үшін идеалды

Шелкография мен жылу арқылы басып шығару: Санытас жасау машиналарымен сәйкестігі

Полипропилен және спанбон материалдарындағы тұрақты, құны төмен үлгілер үшін шелкографиялық басып шығару

Экран арқылы баспа тігінен көп пайдаланылатын, сәнді сөмкелерде, әсіресе полипропилен немесе ешқашан тоқылмаған мата түрлерінен жасалған сөмкелерде өте нық және тұрақты суреттер жасайды. Бұл әдіс инкті арнайы тордан өткізу арқылы жүзеге асырылады, сондықтан басылған суреттер барлық түрлі тозуға төзімді, әрі таза көрінеді. Біз осындай түрдегі баспалардың дүкендерге қайта-қайта әкелінетін қайталанатын сауда сөмкелерінде немесе сауда орындарының акциялары кезінде таратылатын ауыр сыйымдылықтағы сөмкелерде жақсы сақталатынын байқадық. Өткен жылы орамалар саласында жүргізілген зерттеулер көрсеткенінше, экран арқылы басылған сөмкелерді 500 реттен астам пайдаланғаннан кейін де сапасы шамамен 78% сақталып қалады. Үлкен тапсырыстар үшін экран арқылы басудың ең тартымды жағы — оны автоматтандырылған сөмке жасау жабдықтарымен үйлестірудің оңай болуы. Компаниялар әртүрлі дизайндар арасында торларды ауыстырған кезде өндірісті ұзақ уақыт тоқтатпауы керек, бұл олардың жыл бойы жүргізетін үлкен корпоративтік брендтеу кампаниялары үшін уақыт пен ақша үнемдеуге мүмкіндік береді.

Түстері бар, егжей-тегжейлі суреттерді және оның синтетикалық матаға арналған шектеулерін тасымалдау үшін жылу алмасу әдісі

Жылу алмасу арқылы баспада бүгінгі күнде кең таралған тіршілікке жақын суреттер мен жұмсартылған градиенттерді жасау үшін өте жақсы жұмыс істейді. Түстер де экрандағыдай болып шығады, полиэфирлі материалдарға басылғанда дәлдігі шамамен 95% құрайды. Ерекше көзге түсетін логотиптер үшін өте қолайлы. Бірақ ПЕ-мен қапталған тоқымаға арналған кейбір синтетикалық материалдарда абай болу керек. Күн сәулесіне ұшырағанда бояу тез өшеді, дәстүрлі экран арқылы басылғаннан шамамен 30% тезірек. Бұл сыртқы орындар үшін нақты мәселе болуы мүмкін. Соңғы кездері машиналар жақсарды, синхрондалған жылуды қысу қондырғылары минутына шамамен 60 пакет тасымалдауды өңдей алады. Алайда, әрбір заттың бағасы басқа әдістерден жоғары болып қала береді, сондықтан көптеген компаниялар көлемі үлкен тапсырыстарда құны маңызды мәселе болғандықтан, бұл әдісті негізінен кіші партиялар үшін қолдануды тиімді деп санайды.

Белгілі басып шығару және ROI: Тауарлық пакеттер кампаниясы үшін шелкография мен жылу арқылы басып шығаруды салыстыру

500 данадан асатын тапсырыстар үшін шелкография арқылы басып шығару шығындарды 40% төмендетеді, ал 250 данадан аз тапсырыстарда жылу арқылы басып шығару тиімді болып табылады. 2024 жылғы шеңберлі экономика туралы есепке сәйкес, тор арқылы басылған PP сөмкелерді қайта пайдалану деңгейі 92%, ал жылу арқылы басылған полиэфир нұсқаларының қайта пайдалану деңгейі 67%.

Сөмкелерді өндірудегі жаңа DTF және сандық басып шығару технологиялары

Әртүрлі сөмке материалдарына арналған әмбебап және түстері алқыс DTF (Тікелей Фильмге) Басып Шығару

Фильмге тікелей (DTF) басып шығару арқылы кәсіпорындар полиэстер мата, мақта қоспалары, тоқыма полипропилен, тіпті қайта өңделген PET пластиктер сияқты әртүрлі материалдарға тұрақты, түрлі-түсті дизайндарды басып шығара алады және басылған өнімдердің тұтыну кезінде де беріктігі сақталады. DTF-тің ерекшелігі – оның арнайы трансферлік фильмі басқа баспа әдістерінің сәтсіз аяқталатын тегіс емес немесе қиыршық беткі қабаттарға дәл қонуында. Өткен жылғы соңғы зерттеулерге сәйкес, DTF технологиясымен басылып жасалған сатып алу қаптары 50 рет жуғаннан кейін түпнұсқа түстерінің 94 пайызын сақтап қалды. Дәл осындай тұрақты сапа компанияларға адамдар дүкенге бір рет ғана барып, лақтырып жібермейтін, ұзақ уақыт пайдаланатын рекламалық заттар жасау үшін өте жақсы нұсқа болып табылады.

Жоғары жылдамдықты қап жасау машиналарымен DTF-ті интеграциялаудағы қиыншылықтар

DTF-нің көпқырлылығына күмән жоқ, бірақ оны әр таңда 150-ден 300 дейінгі пакет жасайтын роторлық сөмке машиналармен дұрыс жұмыс істеу үшін қатты зерттелген бояу қатайту технологиясы қажет. Жақсы жағы – бұл тез құрғитын DTF бояулары, әдеттегі 25 секундтан астам уақыт қажет ететін бояулардың орнына, әдетте 8-12 секунд ішінде қатаяды, бұл өндірістің үздіксіз жүруіне көмектеседі. Дегенмен, пакеттердің кеңейтілген бөліктеріне басылған пленка қаншалықты жақсы жабысып тұратынына қатысты күнделікті шешілмейтін мәселе бар, ол көптеген операторлар үшін әлі де қиындық туғызады. Уақыт факторын да ұмытпау керек. Компаниялар DTF баспасы мен дәстүрлі жылулық баспа әдістері арасында үнемі ауысқанда, температураны әр рет реттеу қажет болғандықтан, дайындалу уақыты 15-20 пайызға дейін арта түседі.

Жоғары көлемді пластик сөмкелерді шығарудағы бір өтудің цифровтық баспасының артықшылықтары

50 000-нан аса полиэтилен немесе полипропилен пакеттерді тапсырыс бергенде, дәстүрлі экрандық баспадан бір өтпелі сандық баспаға және сызықтық пакет жасау машиналарына ауысқан кезде компаниялар шикізатты шамадан тыс жұмсауды шамамен үштен бір бөлікке дейін азайта алады. Бүкіл процесс бір бүтін ретінде жұмыс істейді, онда баспа бір уақытта пакеттерді жабумен қатар жүреді, осылайша өндіріс желілері сағатына шамамен 600 пакет шығара алады, сапаны нашарлатпай. Мұнда ең маңыздысы - кішкентай детальдарды дәл сақтау: дүкен сөредегі штрихкодтар мен QR кодтар оқылатындай болу үшін 0,2 миллиметр мәні үлкен рөл атқарады. Айқын белгілер бүгінгі күні тек қажеттіліктен гөрі асып түседі — олар әртүрлі ритейл арналары бойынша дұрыс инвентаризациялау үшін талап етілетін негізгі шарт болып табылады.

Қағаз және пластик пакет форматтары үшін материалдар мен машиналардың үйлесімділігі

Қағаз пакеттерді басып шығару әдістері: Флексо, Офсет, Сандық және Экрандық баспа нұсқалары

Бүгінгі күні қағаздан жасалған пакеттерді жасау үшін қолданылатын жабдықтар қағаз материалдармен жұмыс істегенде бірнеше әдістерді қолдауды қамтамасыз етеді. Флексографиялық баспа үлкен тираждар үшін негізгі таңдау болып табылады, себебі ол крафт қағазбен қапталған қағаз түрлерінде тез құрғитын сиялармен өте жақсы жұмыс істейді. Қосымша егжей-тегжейлі ақпаратты қажет ететін дүкендердің әдемі пакеттері үшін офсеттік баспа ламинацияланған материалдармен жұмыс істегенде әлі де басымдық танытады. Сондай-ақ цифровтық баспа компанияларға үлкен партияларды шығару орнына қайта қолданылатын қағаз пакеттерді қажетіне қарай жеке тапсырыс бойынша жасау мүмкіндігін берді. Экрандық баспадан да ұмытпау керек — ол жуан, матты сия қабаттары арқасында ақ картон сияқты ауыр материалдармен жақсы жұмыс істейді. Қазіргі уақытта көптеген жоғарғы санаттағы өндірушілер әртүрлі баспа әдістеріне ауысу үшін тоқтатуды қажет етпейтін алмастыруға болатын баспа басы бар машиналарды орнатуға кірісуде.

Жиі қолданылатын қағаз материалдар: Крафт, Қапталған, Ламинацияланған, Қайта өңделген және Ақ картон

Пластик және қағаз материалдарын сәйкестендіру, басып шығару мен пакет жасау машиналарының оптималды орнатылуы

Полиэтилендік плёнкаға температураны 120-ден 180 градус Цельсийге дейінгі диапазонда ұстау керек болатын жылулық баспа әдістері арқылы басылатын пайдаланылатын көпшілік сөмкелер. Әртүрлі қағаз түрлерімен жұмыс істегенде, машина операторлары шамамен шаршы метріне 80 граммдық жеңіл қайта өңделген қағаздан 300 грамға жақын ауыр картонға өткенде, кернеу роликтері мен бүктеп орналастыру бағдарламаларын реттеуі керек. 2023 жылғы соңғы өнеркәсіптік есепке сәйкес, гибридті сөмке жасау жабдығын пайдаланатын компаниялардың шамамен 78 пайызы қағаз бен пластик материалдары арасындағы ауысу кезінде автоматты реттеулер арқасында қалдықтары шамамен 22 пайызға төмендеді. Бұл синхрондалған баспа жүйелері он мыңнан астам өнімді сериялық шығару кезінде де баспа өңін жарты миллиметрден аспайтын дәлдікпен сақтай алады, сондықтан қандай материал қолданылса да брендтердің тұрақты көрінісі сақталады, алайда өте жұқа қағаздар кейде минорлық регистрлік мәселелер тудыруы мүмкін.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Қаптарға шелкографиялық баспадың негізгі пайдасы неде?

Шелкографиялық баспа тозуға және механикалық әсерлерге төзімді, матаның үстінен көрінетін суреттерді қамтамасыз етеді, ол полипропилен мен тоқыма емес материалдар үшін қолайлы. Бұл үлкен тапсырыстар үшін қолайлы және автоматтандырылған қап өндіру жабдықтарымен сәйкес келеді.

Неліктен термотрансферлі баспа үлкен тиражды тапсырыстар үшін қолайсыз?

Термотрансферлі баспаның әр бірлігіне шығыны жоғары болады, сондықтан ол күрделі графикамен шағын партиялар үшін қолайлырақ, ал үлкен тираждар үшін емес. Сонымен қатар, бояу белгілі синтетикалық материалдарда тез солуы мүмкін болғандықтан, материалдардың үйлесімділігін мұқият тексеру қажет.

Қап өндіруде DTF баспасының ерекшелігі неде?

DTF баспа әмбебап және әсерлі, біркелкі емес беткі қабаттар да дәл солай жабысады. Ол бірнеше жуғаннан кейін де түстерін сақтауымен танымал, бірақ жоғары жылдамдықты қап жасау машиналарымен жұмыс істеу үшін күрделі бояу қатайту технологиясы қажет.

Бір өтудегі сандық баспа жоғары көлемді пластик қалта шығаруда қалай пайда әкеледі?

Бір өтудегі сандық баспа материалдардың жоғалуын азайтады және қалталарды жасау машиналарымен тікелей үйлесімді жұмыс істейді, сапаны төмендетпей-ақ дәл және тиімді жоғары жылдамдықты өндіруді қамтамасыз етеді.

Гибридті қалта орнатуларына баспа әдістерін интеграциялау кезінде қандай ескертулер болуы керек?

Гибридті қалта орнатулары үшін операторлар әртүрлі материалдар үшін температураны басқару және машина параметрлерін реттеу қажет. Автоматтандыру қалдықтарды азайтуға және туралауды сақтауға көмектеседі, бірақ жұқа қағаздар тіркеу мәселелерін туғызуы мүмкін.