Антисататикалык өндүрүштүк пластик пакеттер үчүн пластик пакет жасоо машинасы

Пластикалык пакет жасоо машиналары антистатикалык өнөр жайлык орау материалдарын кандай кылып камсыз кылат

Статикалык башталышты көзөмөлдөө үчүн пластикалык пакет жасоо машиналарынын негизги технологиясы

Бүгүнкү күндө пластик сандыктарды өндүрүү үчүн колдонулган жабдуулар өндүрүштүн жүрүшүндө статикалык электрди башкаруу үчүн бир нече жаңы методдорду камтыйт. Көпчүлүк машиналар плёнканы чыгаруу учурунда статикалык зарядды басууга тийиш болгон жогорку кернеели ионизаторлор менен жабдылган. Алар ылдамдыгы секундунан 500 жолу чейин болгон беттин зарядын кадастрлаш үчүн линиялык датчиктерди да камтыйт. Өздөрү материалдар өндүрүштө өткөргүчтүк касиеттери үчүн атайын иштелип чыккан, аларга таралышы 1 миллиондон 1 триллионго чейинки ом/квадратты түзөт, бул ANSI/ESD S541-2021 сыяктуу өнөр жай стандарттарында көрсөтүлгөн. Булардын бардыгы бирге алганда, 100 вольттан жогорку кернее коап операцияларында кездешкен эриткич бууларын оттотуруу ыктымалдуулугун эске алуу менен, жанышуу деңгээлинен төмөн болушуна жардам берет. 2023-жылы ESD Ассоциациясынын жүргүзгөн соңку изилдөөсүнө ылайык, электрондук орамалар сызыктары боюнча статика менен байланышкан басма маселелери себебинен кетип жаткан чийме үчүн, өндүрүшчүлөр жабдууларын туура орноткондо, чыгымды үчтөн экиге жакын кыскарта алышкан.

Пленка чыгарып жана бекемдөөдө интеграцияланган статикалык тазалоо системалары

Бозолгон пленка экструзия процеси балкытылган пластмасса катмарынан 5–8 миллиметр аралыкта жайгашкан контактсыз статикалык нейтралдаштыргычтарды колдонот. Бул куралдар плёнканы контаминациядан, дээрлик 320 градус Цельсийге жакын болгон температурада иштеп жатканда да, чачыранды заряддарды 90% чейин камтып турат. Жылуулук менен бекемдөө операциялары үчүн өзгөчө өткөргүч кремний органикалык каучук тасмалар колдонулат. Алардын каршылыгы 10 миллиондон 1 миллиардга чейинки ом/сантиметрди түзөт, анткени материалду орамадан мурда калган электр заряддарын коопсуз алып салууга мүмкүндүк берет. Таза бөлмө шарттарында жасалган тесттер бул ыкма өндүрүштөн кийинги уй-бүлөлөрдүн ынтыкча 80% ине жапышып калышын токтотуп турганын көрсөттү. Натыйжада? Убакыт өткөн сайын жакшыраак иштеген, бирок кээ бир өндүрүүчүлөр өздөрүнүн белгилүү бир жыйношторуна жана колдонулган материалдарына жараша кээде кыйынчылыктарды билдирет.

Өндүрүштө электр статикасынын пайда болушун баса турган конструкциялык өзгөчөлүктөр

Казирки заманбап антистатикалык орамалар жүгүртүү куралдары чыңалуу тудуктан статика тудуруучу пластик роликтердин ордуна жерге карата каршылыгы 10 омдон төмөнкү металлдан жасалган торчолорго негизделет. Бул машиналардын көбүнүн атайын пневматикалык керне системалары бар, ал жангакталуудан пайда болгон статиканы азайтуу үчүн плёнкага (миллиметр квадратына 0.2–0.5 Ньютон) так кыйла басым көрсөтөт. Кээ бир жогорку сапаттагы үлгүлөрдө 45–55% чегинде сакталып туруучу ушактыкты башкаруу үчүн атайы бөлмөлөр бар. Бул бийик даражадагы контролдөө муздатылган ортода полиолефин плёнкаларды зыян келтирбей турганча, беттерди электрди өткөрүүгө жөндөмдүү кылат. Сектордук сынамалар сезимтал фармацевтикалык орамалоо талаптары үчүн колдонулганда, бул системалар электростатикалык разряд окуяларын 92% чейин азайта аларын көрсөттү.

Өнөр жай мешкелериндеги антистатикалык технология: Түрлөрү, Принциптери жана Колдонулушу

Антистатикалык, чачыратуучу жана өткөрүүчү орамал материалдардын негиздери

Көпчүлүк өнөр жайлык антистатикалык пакеттер статикалык разряд маселелерин чечүү үчүн үч түрдүү материал менен иштейт. Биринчи түрү — глицерин моностеарат сыяктуу кошулмалар кошулган антистатикалык полиэтилен. Бул беттин каршылыгын чамалуу 10^12 ом/см² чейин төмөндөтөт, башында эле заряддардын жиналуусун болгонумен камсыз кылат. Андан соң, кара углерод же четтич аммоний компоненттери сыяктуу заттарды камтыган диссипативдүү материалдар бар. Алардын каршылыгы 1 миллиондон 10 миллиард омго чейинки диапазондо сакталат, статикалык заряддар коркунучтуу деңгээлде жиналып калуу мумкүнчүлүгүн болотконумен, бавырлауу менен чыгарылат. Өткөргүч түрлөрү үчүн, беттин каршылыгы 1 миллион омдон төмөнкү материалдар тууралуу сөз бара жатат. Аларга көбүнчө металл покрытие колдонулат, анткени статикалык заряд тез арада чыгарылат. Кайсы түрдүү пакетти колдонуу керектигин чечкендэ, өндүрүүчүлөр IEC 61340-5-1 стандартында белгиленген норомолорду уламтат. Бул стандарт боюнча, колдонудан кийин опактоо ичиндеги электрондук компоненттер 2 киловольттан ашык калганчы зарядды сактабашы керек.

Статикалык экранирлеу менен статикалык чачыратуу кеселери: иштөө жана колдонуу орундары

Экранирлөөчү кеселер ташкары ESD бузулушторду 35 дБ же андан жогорку деңгэйтте блоктоо үчүн алюминий менен капталган полиэфирден жасалган эрекше катмарларга ээ. Бул коргоо аркалуу алар самолет бөлүктөрү же медициналык стерилизация процесстеринде колдонулган курал-жарактар сыяктуу сезимдүү заттарды сактоодо абдан жакшы иштейт. Башка тарабынан, статикалык чачыратуучу кеселер толтуруу тез болуп жатканда (мисалы, чоң пластина кесе өндүрүш машиналарында) ичинде заряд жиналууну буталоого багытталган. 2023-жылгы ESD Ассоциациясынын жаңы гана чыккан баянамасына ылайык, жартылай өткөргүчтөрдү ташып жөнөткөндө экранирлөөчү кеселердин 19 пайызга жакын чиптердин иштен чыгышын азайтканына карата чачыратуучу кеселердин азайтканы 12 пайыз гана. Дегермен, чачыратуучу варианттар бир дагы арзан, алар экранирлөөчүлөрдөн орточо 28 пайызга арзан.

Электроника, Фармацевтика жана Аэрокосмостук Өнөржайлыктарда Маанилүү Колдонулуштар

Фармацевтикалык өнөржайлыкта соңку жылдары таблеткаларды өндүрүштө уур чоңдун калып тургандыгын болгоно үчүн блимдерди орамдоодо статикалык зарядга каршы пленкаларга өтүүнүн мааниси чоң. Автоматташтырылган сызыктардын 89% муну колдонот. Электроника өнөржайлыгында сезгичтүү бөлүктөрдү нымдан коргоо үчүн ички ылгалдуулук 11% төмөн болушу керек деген JEDEC JESD625-A кайдамы бар. Аэрокосмостук салада статикалык заряд 100 вольттан ашпайтын деңгээлде болушу талап кылынат. Коаз моделерин жасоочулар бул маселени экструзия процеси учурунда корона иштетүүнү колдонуп чечишет. Бул ийгиликке жетүүнүн эң баштапкы шарты болгон надеждуулуку маанилүү чөйрөлөрдө критикалык бөлүктөрдү коргоого жардам берет.

Пластик Оромдомдорду Жасоодо Статикалык Зарядды Башкаруу Үчүн Материалдар жана Кошулмалар

Заманавай пластмасса чантыгын жасоочу машиналар өндүрүштө статикалык заряд менен байланышкан коркутуптарды жоюу үчүн атайын кошулмаларга таянат. Бул материалдар электрондук, фармацевтикалык жана аэрокосмостук компоненттерди электростатикалык разряддан (ESD) сактоо аркылуу коопсуз иштетүүгө мүмкүндүк берет.

Полиэтилен (PE) жана полипропилен (PP) пленкалардагы статикага каршы агенттердин ролу

Экструзия процеси учурунда, производстволор статикага каршы агенттерди полиэтилен (PE) жана полипропилен (PP) шайналарына аралаштырып салышат. Убакыт өтүсө, бул кошулмалар пленканын бетине карай бавайыл жылдырып чыгып, сууга тартылуучу катмарды түзөт. Бул катмар айланадагы ауадан ылгачты тартып, керексиз статикалык заряддарды жок кылат. Натыйжада беттин чыдамдуулugu 10 триллион омго чейинки деңгээлден 10 миллиард омдон ашпаган деңгээлге чейин кыйла төмөндөйт. Бул чечмелердин бир-бирине жабышып же намоткалоо учурунда искерилеп алышы мүмкүн болгон болтунган пленка сызыктарын иштеткендэ эң чоң мааниге ээ.

Антистатикалык кошумчалардын химиялык түзүлүшү жана таркатуу эффективдүүлүгү

Өнөр жайда колдонулган эки негизги кошумча классы: тамак-аш үчүн коопсуз орамалар үчүн глицерин эстеринин сымал эместерди эмес иондук цеетиктер, өнөр жайлуу чантиптар үчүн четвертиний аммоний туздары сымал катиондук бирикмелер. Иштөө таркатуу эффективдүүлүгүнө байланыштуу — теңсиз таркатуу заряддын жергиликтүү жиналышына алып келет. Эки шнекти экструдерлер концентрациясы 1,5–2,5% болгондо мастербатч кошумчаларын аралаштырганда 98–99% бир тектүүлүктү камсыз кылат.

Пластик чантиптардын механикалык прочностьуна, ачыктыгына жана кайрадан которулушунун таасири

Эски антистатикалык формулалар чейинки прочностьду 15–20% камтый алган, бирок акыркы полимерге кошулган наноматериалдар азыр механикалык жоголтууну 5%дан ашырбай чектейт. Оптикалык ачыктык PP пленкаларында кошумчанын кошулушу менен лулуш 3% дан 8–12% га чейин өскөндө кыйынчылыктуу маселе болуп кала берет. Бирок, жаңыраак сууга эриген варианттар циклдүү экономика талаптарына ылайык кайрадан которулушту 95% ашып сактайт.

Жогорку ылдамдыктагы чаналарды өндүрүштөгү статикалык электрди башкаруу кыйынчылыктары

Жогорку ылдамдыктагы пластик пленкаларды иштетүү жүрүшүндө статикалык заряд пайда болушунун түрдүү коркунучтары

Төмөнкү ылгалдуулук шарттарында 25 мс ичинде 30 кВ ашып кетүүчү заряддарга алып келет. Бул пленканын тургундуулугуна таасир этет жана өндүрүштүн 12–18% партиясында күрчүлөргө жана жабылуу ийгиликке учураган учурларга алып келет (Parker Hannifin, 2023). Башкарылбаган статикалык заряддар аба менен таратылган бузултуучуларды да тартат жана акыркы орамдан мурун 5–8% антистатикалык чаналарды таасирин тийгизет.

Антистатикалык чаналарды өндүрүштөгү иш ордунун коопсуздугу жана ESD коркунучтары

Заводдордо жана өндүрүштө болуп турган иштикендеги бардык жарааталардын 7% айланасы электр статикасынын көйгөйүнөн болот. 2017-жылы Электр коопсуздугу боюнча эл аралык фондунун маалыматтарына ылайык, АКШнын өндүрүш ортосунда ишчилерге келтирилген зыяндардын 2200 чамалуу учурлары катталган, алардын көбү жашап калган. Бул кырдаалдардын дээрлик 40% түбөлүк статикалык электрдин башталышын туура башкарууусуз болгон. Азыр акылдуу компаниялар бул коркунучка каршы бир нече коргоо чараларын колдонушат. Алар электрди четке өткөрүүчү өзгөчөлүккө ээ (бир миллион омдон азыраак) полдорду орнотушат. Көптөгөн компаниялар автоматтуу системаларды да колдонушат, алар статикалык заряддарды жарым секундада жоготот. Негизги маселелерди да унутпаңыз — ишчилердин денесинде коркунучтуу заряд жиналбашы үчүн, алар бир мегаомдук кедергиге ээ резистор аркылуу жерге туташтырылган манжеттерди кийишет.

Түзөтүү, Герметиктендирүү жана Тазалоо Иштери Учурунда Статикалык Башкаруу

Прогрессивдүү машиналардын негизги баскычтарында чыныгы убакытта статикалык мониторлоо иштелип чыккан:

Көмүртек талчыгы бар бурчулган нейтрализаторлор жогорку ылдамдыктагы герметизациялоо, кесүү процессинде беттин потенциалын 500 В астында кармоого мүмкүндүк берет жана материалдардын чыгымын 15–20% га азайтат. Түзөтүү станцияларында импульстуу DC-ионизаторлор сорттоолгон каптардын партиясында статиканын пайда болушун баса турган жана өткөрүүчүлүк жана сапаттын бирдиктүүлүгүн жакшыртат.

ККБ

Өнөр жай каптарында колдонулган негизги антисататикалык материалдар кандай?

Индустриялык антитүртүүчү кантар көп учурда үч түрдөгү материалдарды колдонот: антитүртүүчү полиэтилен, статикалык бөлүнүүчү материалдар жана өткөргүч материалдар. Антитүртүүчү полиэтилен беттик каршылыкты азайтат, статикалык бөлүнүүчү материалдар статикалык заряддарды жоготууга мүмкүндүк берет, ал эми өткөргүч материалдар статикалык жыйналууну тез арада чыгарып салат.

Пластик канталарды жасоо машиналары статикалык электрди кантип башкарат?

Пластик канталарды жасоо машиналары югары кернеүлүү ионизаторлор, ленталык датчиктер, контактсыз статикалык нейтралдаштыруучулар жана өткөргүч силикон тасмалар аркылуу статикалык электрди башкарат. Бул ыкмалар плёнканы экструдерде жана бекемдөө процессинде электростатикалык разрядды азайтууга жардам берет.

Түртүүчү канталар коргоо канталарына караганда баасы төмөнбү?

Ооба, түртүүчү канталар коргоо канталарына караганда баасы төмөн, бир дагы буюмга чечкинде 28% га жакын түшөнөт. Бирок коргоо канталары сырткы ЭСД бузулуштарга каршы жогорку коргоо көрсөтөт.

Иштетүү чөйрөсүндө электрстатикалык разрядтан болгон жарааттарды алдан сактоо үчүн кандай коопсуздук чаралары колдонулат?

Коопсуздук чараларына өткөргүч табан, автоматтык статикалык разряд системаларын орнотуу жана жерге бекитилген билезиктерди кийүү кирет. Бул чаралар электрстатикалык разряддан болгон жарааттарды элеңсе да азайтат.