ব্যাগ মেকিং মেশিন: কাস্টম-মুদ্রিত প্রচারমূলক ব্যাগের জন্য আদর্শ

রেশমি স্ক্রিন এবং তাপ স্থানান্তর প্রিন্টিং: ব্যাগ তৈরির মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যতা

পলিপ্রোপিলিন এবং নন-ওভেন উপকরণে টেকসই, খরচে কার্যকর ডিজাইনের জন্য রেশমি স্ক্রিন প্রিন্টিং

স্ক্রিন প্রিন্টিং এমন অস্বচ্ছ, স্থায়ী গ্রাফিক্স তৈরি করে যা আজকাল আমরা যেসব প্রচারমূলক ব্যাগ দেখছি তাদের জন্য খুব ভালোভাবে কাজ করে, বিশেষ করে পলিপ্রোপিলিন বা যেসব নন-ওয়oven কাপড় দিয়ে তৈরি। এই পদ্ধতিতে বিশেষ মেশ স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে কালি ঠেলে দেওয়া হয়, যা মুদ্রণগুলিকে সুন্দর স্পষ্ট চেহারা দেয় যা সমস্ত ধরনের ক্ষয়ক্ষতি সহ্য করতে পারে। আমরা দেখেছি যে মানুষ দোকানগুলিতে পুনরায় নিয়ে আসে এমন পুনঃব্যবহারযোগ্য গ্রোসারি টোটগুলির উপর এবং বিক্রয় ইভেন্টগুলির সময় খুচরা বিক্রেতারা যে ভারী ডিউটি বহন করার ব্যাগগুলি দেয় তাদের উপরও এই ধরনের মুদ্রণ বেশ ভালোভাবে টিকে থাকে। গত বছর প্যাকেজিং ক্ষেত্রে করা কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে 500 বারের বেশি ব্যবহারের পরও অধিকাংশ স্ক্রিন প্রিন্টেড ব্যাগের ছবি এখনও প্রায় 78% পরিষ্কার থাকে। বড় অর্ডারের জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং এতটা জনপ্রিয় হওয়ার কারণ হল এটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ উৎপাদন সরঞ্জামের সাথে কতটা ভালোভাবে কাজ করে। বিভিন্ন ডিজাইনের মধ্যে স্ক্রিন পরিবর্তন করার সময় কোম্পানিগুলির উৎপাদন দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ করতে হয় না, যা তাদের সারা বছর ধরে চালানো বিশাল কর্পোরেট ব্র্যান্ডিং ক্যাম্পেইনগুলির জন্য সময় এবং অর্থ উভয়ই বাঁচায়।

সিনথেটিক কাপড়ের জন্য হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিংয়ের সীমাবদ্ধতা এবং ফুল-কালার, বিস্তারিত গ্রাফিক্সের জন্য

আজকাল আমরা যেসব জীবন্ত ছবি এবং মসৃণ রঙের পরিবর্তন দেখি, সেগুলি তৈরি করতে হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং খুব ভালোভাবে কাজ করে। পলিয়েস্টার জাতীয় জিনিসে মুদ্রণ করলে রঙগুলি প্রায় 95% পর্যন্ত স্ক্রিনের সাথে মিলে যায়। যেসব বিস্তারিত লোগো চোখে পড়ার মতো হওয়া দরকার, সেগুলির জন্য এটি খুব ভালো। কিন্তু PE প্রলিপ্ত নন-ওয়োভেনের মতো কিছু সিনথেটিকের ক্ষেত্রে সাবধান থাকুন। সূর্যের আলোতে রঙ প্রায় 30% দ্রুত ম্লান হয়ে যায়, যা সাধারণ স্ক্রিন প্রিন্টের তুলনায় অনেক কম স্থায়ী। এটি বাইরের ব্যবহারের ক্ষেত্রে সমস্যা হতে পারে। তবে সদ্য মেশিনগুলি উন্নত হয়েছে, সিঙ্ক্রোনাইজড হিট প্রেস এখন প্রতি মিনিটে প্রায় 60টি ব্যাগে ট্রান্সফার করতে পারে। তবুও, প্রতি আইটেমের দাম এখনও অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় বেশি, তাই অধিকাংশ ব্যবসায়ী এই পদ্ধতিকে বড় পরিমাণে অর্ডারের চেয়ে ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত মনে করেন, যেখানে খরচ বড় উদ্বেগের বিষয় হয়ে ওঠে।

দীর্ঘস্থায়িত্ব এবং আরওআই তুলনা: প্রচারমূলক ব্যাগ ক্যাম্পেইনের জন্য সিল্ক স্ক্রিন বনাম তাপ স্থানান্তর

500 এর বেশি ইউনিটের জন্য ক্যাম্পেইনে, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের খরচ 40% কম হয়, আবার 250 এর নিচে ইউনিটের জন্য তাপ স্থানান্তর অর্থনৈতিক হয়। 2024 এর একটি সার্কুলার ইকোনমি প্রতিবেদন অনুযায়ী, স্ক্রিন-প্রিন্ট করা পিপি ব্যাগের পুনঃব্যবহারের হার 92%, যা তাপ-স্থানান্তরিত পলিয়েস্টার ভ্যারিয়েন্টের 67% পুনঃব্যবহারের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।

ব্যাগ উৎপাদনে নতুন উদীয়মান DTF এবং ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রযুক্তি

বিভিন্ন ধরনের ব্যাগের উপকরণের জন্য নানাবিধ, উজ্জ্বল প্রিন্টিংয়ের জন্য DTF (ডিরেক্ট টু ফিল্ম)

ডিরেক্ট টু ফিল্ম (DTF) প্রিন্টিং-এর মাধ্যমে ব্যবসায়গুলি পোলিয়েস্টার কাপড়, তুলা মিশ্রণ, বোনা পলিপ্রোপিলিন, এমনকি পুনর্ব্যবহারযোগ্য PET প্লাস্টিক সহ অসংখ্য উপকরণে উজ্জ্বল, পূর্ণ রঙের ডিজাইন প্রিন্ট করতে পারে, আর সেই প্রিন্টগুলি নিয়মিত ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট টেকসই থাকে। DTF-এর বৈশিষ্ট্য হল এর বিশেষ ট্রান্সফার ফিল্ম খামখাওয়া বা অমসৃণ তলেও আঠার মতো লেগে থাকে, যেখানে অন্যান্য প্রিন্টিং পদ্ধতি ব্যর্থ হয় কারণ সেগুলি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ধরনের কাপড়ের উপরেই ভালো কাজ করে। গত বছরের কিছু সদ্য পরীক্ষার তথ্য অনুযায়ী, DTF প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা শপিং ব্যাগগুলি 50 বার ধোয়ার পরেও তাদের মূল উজ্জ্বল রঙের প্রায় 94 শতাংশ ধরে রাখে। এই ধরনের স্থায়িত্বশীল মানের কারণে এই ব্যাগগুলি বিশেষভাবে উপযোগী হয়ে ওঠে যখন কোম্পানিগুলি এমন প্রচারমূলক পণ্য তৈরি করতে চায় যা মানুষ দোকানে একবার ব্যবহার করার পর ফেলে না দিয়ে দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করবে।

উচ্চ-গতির ব্যাগ তৈরির মেশিনের সাথে DTF একীভূতকরণে চ্যালেঞ্জ

DTF এর বহুমুখিতা অস্বীকার করা যায় না, যদিও 150 থেকে 300 টি ব্যাগ প্রতি মিনিটে ঘূর্ণনশীল ব্যাগ মেশিনের সাথে এটি ঠিকঠাক কাজ করার জন্য কিছু বেশ উন্নত কালি কিউরিং প্রযুক্তির প্রয়োজন। ভালো খবর হল এই দ্রুত শুষ্ককারী DTF কালি সাধারণত 8 থেকে 12 সেকেন্ডের মধ্যে সেট হয়ে যায়, যা সাধারণ কালির তুলনায় যা 25 সেকেন্ডের বেশি সময় নেয়, ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া অব্যাহত রাখতে সাহায্য করে। তবুও, মুদ্রিত ফিল্মটি ব্যাগের গাছেটেড অংশগুলিতে কতটা ভালোভাবে লেগে থাকে তার সমস্যা এখনও বিদ্যমান, যা নিয়ে আজও অনেক অপারেটর প্রতিদিন সংগ্রাম করছেন। এবং সময়ের ব্যাপারটিও ভুলে যাওয়া যাবে না। যখন কোম্পানিগুলি DTF প্রিন্টিং এবং ঐতিহ্যবাহী তাপ স্থানান্তর পদ্ধতির মধ্যে ফিরে আসে, তখন প্রতিবার তাপমাত্রা সেটিংস সামঞ্জস্য করার কারণে তাদের অতিরিক্ত 15 থেকে 20 শতাংশ সেটআপ সময় ব্যয় করতে হয়।

উচ্চ-আয়তনের প্লাস্টিকের ব্যাগ উৎপাদনের জন্য সিঙ্গেল-পাস ডিজিটাল প্রিন্টিং এর সুবিধা

50,000 এর বেশি পলিথিন বা পলিপ্রোপিলিন ব্যাগ অর্ডার করার সময়, ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিন প্রিন্টিং থেকে একক পাস ডিজিটাল প্রিন্টিং-এ রূপান্তরিত হয়ে এবং ইনলাইন ব্যাগ মেশিনের সাথে সংযুক্ত হওয়ার মাধ্যমে প্রায় এক তৃতীয়াংশ উপাদান নষ্ট হওয়া কমিয়ে আনতে পারে কোম্পানিগুলি। এই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি সুসংহত ইউনিটের মতো কাজ করে যেখানে সীলিংয়ের সময়েই প্রিন্টিং ঘটে, ফলে প্রতি ঘণ্টায় প্রায় 600টি ব্যাগ উৎপাদন করা সম্ভব হয় এবং গুণমানও ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। এখানে যে বিষয়টি খুবই গুরুত্বপূর্ণ তা হল ছোট ছোট বিবরণগুলি সঠিকভাবে রাখা—দোকানের তাকে বারকোড ও QR কোড পড়ার যোগ্য রাখতে 0.2 মিলিমিটারের মতো ছোট বিষয়গুলিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। স্পষ্ট চিহ্নিতকরণ শুধু ভালো হওয়ার জন্য নয়; বর্তমানে বিভিন্ন খুচরা চ্যানেলে সঠিক ইনভেন্টরি ট্র্যাকিংয়ের জন্য এটি প্রায় বাধ্যতামূলক।

কাগজ ও প্লাস্টিক ব্যাগ ফরম্যাটের জন্য উপাদান ও মেশিনের সামঞ্জস্য

কাগজের ব্যাগের জন্য প্রিন্টিং পদ্ধতি: ফ্লেক্সো, অফসেট, ডিজিটাল এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং বিকল্প

আজকের ব্যাগ তৈরির সরঞ্জামগুলি কাগজের উপকরণ নিয়ে কাজ করার সময় বেশ কয়েকটি ভিন্ন প্রিন্টিং পদ্ধতির সমর্থন নিয়ে আসে। মাস উৎপাদনের ক্ষেত্রে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং এখনও প্রধান পছন্দ, কারণ এটি ক্রাফট এবং প্রলিপ্ত উভয় ধরনের কাগজের সঙ্গে দ্রুত শুকানো কালির সাথে খুব ভালোভাবে কাজ করে। যেসব আকর্ষক খুচরা প্যাকেজে অতিরিক্ত বিস্তারিত প্রয়োজন, ল্যামিনেটেড স্টক বিকল্পগুলির ক্ষেত্রে অফসেট প্রিন্টিং এখনও প্রধান হিসাবে রয়ে গেছে। ডিজিটাল প্রিন্টিং-এর মাধ্যমে নতুন সম্ভাবনাও খুলে গেছে, যা বড় ব্যাচ চালানোর পরিবর্তে প্রয়োজন অনুযায়ী কোম্পানিগুলির পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজের ব্যাগ কাস্টমাইজ করার সুযোগ দেয়। আর স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর কথা ভুললে চলবে না, যা ঘন অস্বচ্ছ কালি স্তরের জন্য সাদা কার্ডবোর্ডের মতো ভারী উপকরণের সাথে খুব ভালোভাবে কাজ করে। বেশিরভাগ শীর্ষ প্রস্তুতকারক আজকাল প্রতিস্থাপনযোগ্য প্রিন্ট হেড সহ মেশিন স্থাপন করা শুরু করেছেন, তাই প্রিন্টিং পদ্ধতি পরিবর্তন করা আর উৎপাদন সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করার অর্থ নয়।

সাধারণ কাগজের উপকরণ: ক্রাফট, প্রলিপ্ত, ল্যামিনেটেড, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং সাদা কার্ডবোর্ড

অপ্টিমাল প্রিন্টিং এবং ব্যাগ তৈরির মেশিন সেটআপ সহ প্লাস্টিক ও কাগজের উপাদানগুলির সাথে মিল

বেশিরভাগ প্লাস্টিকের ব্যাগ পলিইথিলিন ফিল্মে তাপ স্থানান্তর পদ্ধতিতে মুদ্রণ করা হয়, যার জন্য 120 থেকে 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার সাবধানতার প্রয়োজন। বিভিন্ন ধরনের কাগজ নিয়ে কাজ করার সময়, মেশিন অপারেটরদের 80 গ্রাম প্রতি বর্গমিটারের মতো হালকা ওজনের পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ থেকে 300 গ্রামের কাছাকাছি ভারী কার্ডবোর্ডে পরিবর্তন করার সময় টেনশন রোলার এবং ভাঁজের গাইডগুলি সমন্বয় করতে হয়। 2023 সালের একটি শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে, হাইব্রিড ব্যাগ তৈরির সরঞ্জাম চালানো প্রায় 78% কোম্পানি কাগজ এবং প্লাস্টিকের উপকরণের মধ্যে সংক্রমণের সময় স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের ফলে তাদের বর্জ্য প্রায় 22% কমেছে। এই সমন্বিত মুদ্রণ ব্যবস্থাগুলি দশ হাজারের বেশি ইউনিটের বৃহৎ উৎপাদন চক্রেও মুদ্রণ সারিবদ্ধকরণ আধা মিলিমিটারের মধ্যে রাখতে পারে, যাতে ব্র্যান্ডগুলি কোন উপকরণ ব্যবহার করা হচ্ছে না কেন, সামঞ্জস্যপূর্ণ দেখায়, যদিও খুব পাতলা কাগজ কখনও কখনও সামান্য রেজিস্ট্রেশন সমস্যা তৈরি করে।

FAQ

ব্যাগের জন্য সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?

সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং দৃঢ়, অস্বচ্ছ গ্রাফিক্স প্রদান করে যা ঘষা-ছোড়ার প্রতি প্রতিরোধী, এটিকে পলিপ্রোপিলিন এবং নন-ওভেন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি বড় অর্ডারের ক্ষেত্রে খরচ-কার্যকর এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ উৎপাদন সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

বড় পরিমাণ অর্ডারের ক্ষেত্রে হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং কেন আদর্শ নয়?

আইটেম প্রতি হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল, যা জটিল গ্রাফিক্স সহ ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত করে তোলে কিন্তু বড় পরিমাণ অর্ডারের জন্য নয়। কিছু সিনথেটিকের উপর কালি দ্রুত ফ্যাকাশে হয়ে যাওয়ার কারণে উপাদানের সামঞ্জস্যতা নিয়েও সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।

ব্যাগ উৎপাদনে DTF প্রিন্টিং কেন প্রাধান্য পায়?

DTF প্রিন্টিং বহুমুখী এবং উজ্জ্বল, যা অসম তলগুলি সহ বিভিন্ন উপকরণে আঠালো হয়। এটি একাধিক ধোয়ার পরেও রঙের গুণমান ধরে রাখার জন্য পরিচিত, যদিও উচ্চ-গতির ব্যাগ মেশিনগুলির সাথে কাজ করার জন্য এটি জটিল কালি কিউরিং প্রযুক্তির প্রয়োজন হয়।

একক-পাস ডিজিটাল প্রিন্টিং কীভাবে উচ্চ-আয়তনের প্লাস্টিকের ব্যাগ উৎপাদনে সুবিধা প্রদান করে?

একক-পাস ডিজিটাল প্রিন্টিং উপকরণের অপচয় হ্রাস করে এবং ইনলাইন ব্যাগ মেশিনগুলির সাথে সহজেই একীভূত হয়, যা গুণমান ছাড়াই নির্ভুল এবং দক্ষ উচ্চ-গতির উৎপাদনের অনুমতি দেয়।

হাইব্রিড ব্যাগ সেটআপের সাথে প্রিন্টিং পদ্ধতি একীভূত করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা হয়?

হাইব্রিড ব্যাগ সেটআপের জন্য, বিভিন্ন উপকরণের জন্য অপারেটরদের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং মেশিন সেটিংস সামঞ্জস্য করতে হবে। স্বয়ংক্রিয়করণ অপচয় হ্রাস এবং সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যদিও পাতলা কাগজগুলি রেজিস্ট্রেশনের চ্যালেঞ্জ তৈরি করতে পারে।