Mašina za izradu kesica: Idealna za prilagođene štampane promocijske kesice

Štampanje sita i termo prenos: Kompatibilnost sa mašinama za pravljenje kesica

Štampanje sita za izdržljive, ekonomične dizajne na polipropilenskim i netkanim materijalima

Štampa preko sita stvara zaista neprozirne, trajne grafike koje odlično funkcionišu na tim reklamnim torbama koje danas svuda vidimo, naročito onima izrađenim od polipropilena ili tkanina bez prediva. Tehnika funkcioniše tako što se mastilo potiskuje kroz posebne mrežaste ekrane, čime se postiže lep, oštar izgled štampe koji može da izdrži različite vrste habanja. Videli smo da ovakve štampe dosta dobro izdrže na torbama za ponovnu upotrebu koje ljudi stalno nose nazad u prodavnice, kao i na težim torbama koje trgovci daju tokom akcija. Istraživanje iz prošle godine u oblasti ambalaže je pokazalo da većina torbi sa štampom preko sita još uvek izgleda otprilike 78% jasno nakon više od 500 upotreba. Ono što čini štampu preko sita toliko popularnom za velike narudžbine jeste to koliko dobro funkcioniše sa automatskom opremom za proizvodnju torbi. Kompanije ne moraju da zaustavljaju proizvodnju duže vreme prilikom zamene ekrana između različitih dizajna, što štedi vreme i novac na ogromnim kampanjama za brendovanje koje organizuju tokom cele godine.

Штампање топлотним преносом за шарене, детаљне графичке мотиве и његове ограничење на синтетичким тканинама

Штампање топлотним преносом изузетно добро функционише за стварање реалистичних слика и равних прелаза које данас често видимо. Боје су веома близу онима са екрана, око 95% тачности приликом штампања на полиестерским материјалима. Одлично је за детаљне логотипе који треба да истакну бренд. Међутим, будите опрезни код неких синтетика као што су PE прекривени неткани материјали. Фарба им тежи да бледи брже, око 30% брже него код обичних штампи методом сита, када су изложени сунчевој светлости. То може бити стварни проблем за примену на отвореном. Машина су недавно постале боље, синхронизовани топлотни пресови сада могу обрадити око 60 торби у минути. Ипак, цена по комаду остаје виша у односу на друге методе, тако да већина предузећа овај приступ сматра погоднијим за мање серије, а не за велике количине где цена постаје већи проблем.

Poređenje izdržljivosti i povrata ulaganja: Štampa sita vs. termo štampa za kampanje poklon torbica

Za kampanje sa više od 500 komada, štampanje sitom nudi 40% niže troškove, dok termo štampa postaje ekonomičnija za serije ispod 250 jedinica. Prema izveštaju o kružnom ekonomskom modelu iz 2024. godine, PP torbice sa štampanim sitom imaju stopu ponovne upotrebe od 92%, što znatno nadmašuje 67% ponovne upotrebe poliesterskih varijanti sa termo štampom.

Nove tehnologije DTF i digitalne štampe u proizvodnji torbica

DTF (Direct to Film) štampa za sveprisutne, živopisne otiske na različitim materijalima torbica

DTF štampanje omogućava preduzećima da štampaju živopisne dizajne u punoj boji na različitim materijalima, uključujući poliesterske tkanine, pamučne mešavine, tkane polipropilene, čak i reciklirane PET plastike, a da pritom štampe ostanu dovoljno izdržljive za svakodnevnu upotrebu. Ono što DTF ističe je činjenica da se specijalna folija za transfer zapravo pripija uz hrapave ili neravne površine gde ostale tehnike štampe ne uspevaju jer daju najbolje rezultate samo na određenim vrstama tkanina. Prema nekim nedavnim testovima iz prošle godine, štampane kese za kupovinu napravljene DTF tehnologijom sačuvale su oko 94 posto svojih originalnih sjajnih boja, čak i nakon pedeset pranja. Ovakva dugotrajna kvalitetnost čini ove kese posebno dobrom opcijom kada kompanije žele da stvore trajne promocijske artikle koje ljudi zaista budu i dalje koristili, umesto da ih odbace nakon jednog poseta prodavnici.

Izazovi u integraciji DTF-a sa visokobrzinskim mašinama za pravljenje kesa

Univerzalnost DTF tehnologije je neosporna, iako je za njen pravilan rad uz rotacione mašine za vrećice koje rade od 150 do 300 vrećica u minutu potrebna prilično sofisticirana tehnologija učvršćivanja tinte. Dobra vest je da se ove brzo sušeće DTF tinte obično fiksiraju za 8 do 12 sekundi, za razliku od standardnih tinta koji traju preko 25 sekundi, što pomaže održavanju tokova proizvodnje. Ipak, postoji nastavak problema sa prijanjanjem štampane folije na isečene delove vrećica, s čim se mnogi operateri svakodnevno bore. A ni faktor vremena ne treba zanemariti. Kada kompanije prelaze sa DTF štampe na tradicionalne metode termo-transfera i obrnuto, dodatno vreme za podešavanje iznosi 15 do 20 procenata, samo zbog toga što se svaki put moraju prilagoditi svi temperaturni parametri.

Prednosti digitalne štampe u jednom prolazu za velike serije plastičnih vrećica

Када поручују више од 50.000 полиетиленских или полипропиленских кеса, компаније могу смањити отпад материјала за око трећине ако пређу са традиционалног тампописа на дигитални штампан у једном пролазу у комбинацији са линијама за прављење кеса. Цео процес функционише као једна безвезна целина где се штампање дешава истовремено са запечативањем, што значи да производне линије могу произвести око 600 кеса сваког сата без губитка квалитета. Оно што је заиста важно јесте одржавање малих детаља — нешто као 0,2 милиметра има велики значај када је у питању осигуравање читљивости бар-кодова и QR кодова на полицама у продавницама. Јасна означавања нису само пожељна; данас су практично обавезна ради исправног праћења залиха кроз различите трговачке канале.

Компатибилност материјала и машина за формате кеса од папира и пластике

Методе штампања за папирне кесе: флексо, офсет, дигитално и тампопис

Oprema za izradu kesova danas dolazi sa podrškom za nekoliko različitih metoda štampe kada je u pitanju rad sa papirnim materijalima. Flekso štampa i dalje ostaje najčešći izbor za masovnu proizvodnju jer izuzetno dobro funkcioniše sa brzo sušivim mastilima na oba tipa papira – kraftu i premazanom papiru. Kada je reč o sofisticiranijim ambalažama za maloprodaju koje zahtevaju dodatne detalje, ofset štampa i dalje vlada, naročito kod laminiranih materijala. Digitalna štampa takođe je omogućila nove mogućnosti, omogućavajući preduzećima da prilagođavaju kesove od recikliranog papira po potrebi, umesto da rade velike serije. A ne treba zaboraviti ni sitotipiju (screen printing), koja se izuzetno dobro nosi sa težim materijalima poput belog kartona, zahvaljujući debelim neprozirnim slojevima mastila. Većina vodećih proizvođača danas počinje da ugrađuje mašine sa zamjenjivim štampacima, tako da promena metode štampe više ne znači potpuno zaustavljanje proizvodnje.

Uobičajeni papirni materijali: kraft, premazani, laminirani, reciklirani i beli karton

Usklađeni plastični i papirni materijali sa optimalnim podešavanjima mašina za štampu i pravljenje vrećica

Већина пластичних кеса се штампа коришћењем метода трансферног штампања на полиетиленској фолији, што захтева пажљиво управљање температуром у распону од 120 до 180 степени целзијуса. При раду са различитим врстама папира, оператори машина морају да подешавају ролне за напетост и водице за преклапање при преласку са лакшег рециклираног папира густине око 80 грама по квадратном метру на дебљи картон који је ближи 300 грама. Према недавном извештају из индустрије из 2023. године, отприлике 78 процената компанија које користе хибридну опрему за производњу кеса имало је смањење отпада за око 22 процента због аутоматских подешавања током прелаза између папирних и пластики материјала. Ови синхронизовани системи штампања могу одржавати тачност позиције штампе у оквиру пола милиметра чак и при великим серијама производње које прелазе десет хиљада јединица, тако да изглед марке остаје конзистентан без обзира на материјал који се користи, иако још увек постоје изазови код веома танких папира који повремено изазивају мање проблеме са поравнањем.

Често постављана питања

Koje su glavne prednosti štancanja slike za torbe?

Štancanje slike pruža trajne, neprozirne grafike otporne na habanje, što ga čini pogodnim za polipropilen i netkane materijale. Cenovno je isplativo za velike narudžbine i kompatibilno sa automatskom opremom za proizvodnju torbi.

Zašto prenos toplote nije idealan za narudžbine velikih količina?

Prenos toplote obično je skuplji po komadu, zbog čega je pogodniji za male serije sa kompleksnim grafikama, a ne za narudžbine velikih količina. Takođe zahteva pažljivo razmatranje kompatibilnosti materijala, jer boje mogu brže izbledeći na određenim sintetičkim materijalima.

Šta ističe DTF štampanje u proizvodnji torbi?

DTF štampanje je sveprisutno i živahno, prijanja na različite materijale, uključujući neravne površine. Poznato je po održavanju kvaliteta boje čak i nakon više pranja, iako je potrebna sofisticirana tehnologija za stvaranje boje da bi funkcionisalo sa visokobrzinskim mašinama za torbe.

Kako jednoprolazno digitalno štampanje koristi visokim serijama plastičnih kesica?

Jednoprolazno digitalno štampanje smanjuje otpad materijala i bez problema se integriše sa uređajima za proizvodnju kesica u liniji, omogućavajući preciznu i efikasnu proizvodnju velikom brzinom bez kompromisa kvaliteta.

Koje su pretpostavke prilikom integracije metoda štampe sa hibridnim postavkama za kesice?

Za hibridne postavke za kesice, operateri moraju da kontrolišu temperaturu i podešavaju mašinske parametre za različite materijale. Automatizacija pomaže u smanjenju otpada i održavanju poravnanja, iako tanak papir može predstavljati izazov pri poravnavanju.