Жоғары көлемді тапсырыстар үшін жылдам басып шығаруға арналған Flexo басып шығару машинасы

Жоғары көлемді өндірісте Flexo басып шығару машиналарының жоғары жылдамдықты жұмыс істеуі

Шынайы өнімділікті өлшеу: бірінші қатарлы flexo басып шығару жылдамдығы мен өткізу қабілеті

Бүгінгі гибридті баспа машиналары минутына 600 футтен астам жылдамдықпен жұмыс істейді, бұл ескі модельдердің 150-ден 300 фунт/мин дейінгі көрсеткішінен шамамен екі есе жоғары. Осындай жоғары жылдамдықта баспа машиналары сағатына мыңдаған басылым шығара алады және үлкен тираждарды шығару қажеттілігін жеңіл қанағаттандырады. Іс жүзінде шынымен маңыздысы - барлық процестерді бір уақытта, бір желіде жүргізу. Бір машинаға басу, ламинирлеу және кесу операцияларын біріктірген кезде үзді-кесуі келмейтін, жұмысты баяулататын ыңғайсыздықтар азаяды. Біз сөз қылған әдемі анилокс валдары мен оқшауланған докторлық пышақтар арқасында ұзақ баспа жұмыстары кезінде бояу біркелкі сақталады. Бұл икемді орамалар, желімдік этикеткалар немесе қиықты картондар сияқты маусымдық өнімдерге тапсырыстарды жедел шығару немесе қатаң мерзімдерге сай өнімдерді дайындау кезінде материалдардың кетуін азайтады.

Жылдам өндіріс циклін қамтамасыз ететін алдыңғы қатарлы автоматтандыру технологиялары

Серво жетекті механизмдер интеграцияланған көру жүйелері мен роботтандырылған плата ауыстырғыштармен бірге жұмыс істегенде, қол еңбегі шамамен 40% азаяды. Өндіріс тезірек жүреді, бірақ дәлдік сақталады. Жүйелер цилиндрдің орналасуындағы мәселелерді туындаған сәтте өзі түзей алады және жылулық ұлғаюы немесе материалдардың жұмыс істеу кезінде созылуы сияқты мәселелерді автоматты түрде түзей алады, тіпті минутына 300 метрден астам жылдамдықпен жұмыс істеп тұрған кезде де. Бірақ ерекше назар аударатыны — тұйық циклді түс бақылау. Бұл мүмкіндік процесс барысында түстерді тұрақты ұстап, бояу тығыздығын нақты уақыт режимінде өзгерте алады. Баптау уақыты шамамен екі есе қысқарады, яғни ұзақ сменалар мен үлкен өндіріс сериялары барысында машиналар тегіс жұмыс істей береді. Нәтижесінде зауыттар машиналардың жоғары қолжетімділігін, операторлардың аз қателігін және өндірілетін өнім көлеміне қарамастан сапа стандарттарын сақтай алатын өнімді алады.

Цифрлық жұмыс ағымдары мен тез тапсырысты ауыстыру арқылы тиімділікті арттыру

Цифрлық дайындық стандарттық жұмыс билеттері мен автоматтық престік баптаулармен интеграцияланған кезде толық жұмыс ауыстыру уақыты 15 минуттан кем болады. Мұндай икемділік физикалық түрде жаңа пластиналар жасауды немесе қолжетімді баптау жұмыстарын жүргізудің қажетін туғызбайды, бұл көп мөлшерде тоқтап тұру уақытын үнемдейді және материалдардың шығынын азайтады. Бұл процесс басылғаннан кейін дер кезде жабдықтау жұмыстарын бастауға мүмкіндік беретін тез құрғитын, қатты заттары жоғары сиялармен жұптастырылғанда одан да жақсаяды. Осыған мысал ретінде рулондарды кесу, қабаттар қосу немесе қорғауыш қаптамаларды пайдалану сияқты операцияларды айтуға болады. Жалпы алғанда, осы цифрлық әдістер жалпы өндіріс уақытын шамамен 30 пайызға дейін қысқартуы мүмкін. Бір уақытта әртүрлі өнімдермен айналысатын компаниялар үшін, әсіресе дүкендерге арналған тағам өнімдерінің нақты сомындарын жасайтындар немесе үлкен таратым кампаниялары үшін этикеткалар шығаратындар үшін, бұл жылдамдықтың маңызы зор. Олар бизнес бағасын күрт арттырмай-ақ масштабтауын жүзеге асыра алады және өнімдерін бұрынғыдан анағұрлым тез шығара алады.

Ұзақ уақыт басып шығару кезінде дәл инженерлік шешімдер арқылы сапаны сақтау

Сенімді өнеркәсіптік шығарылым үшін берік машина құрылымы

Жоғары көлемді басып шығару үшін қолданылатын үлкен флексо престері тәулігіне-түніне тоқтамай жұмыс істеуге арналған құйма темір рамалар мен қатайтылған болат бөлшектерге негізделеді. Бұл машиналар мұқият тегістелген тісті дөңгелектермен, дәл қозғалысты басқаратын сервомоторлармен, сондай-ақ тербелістерді жұтатын арнайы жүйелермен жабдықталған. Бұл барлық құрылғы миллиондаған басып шығару кезінде түстерді микрондар деңгейінде дәл келтіріп отырады. Операторлар онда мыңдаған айналымнан кейін пайда болатын қиналтты мәселелер, мысалы, «ghost» кескіндер, бояу тым көп таралуы немесе машина бағытынан ауытқу сияқты мәселелерге қатпарын кетіруіне тура келмейді. Өндіріс статистикасына сәйкес, осындай берік құрылым арзан модельдермен салыстырғанда күтпеген бұзылуларды шамамен 30 пайызға дейін азайтады. Бұл материалдардың аз қалдырылуын, уақыт үзілісінің азаюын және шығарылымның жоғарылауын білдіреді, әсіресе дәрілерді орамалау немесе сусындарды маркировкалау сияқты қатаң стандарттарға сай келуі талап етілетін салаларда маңызды.

Тұрақтылықты сақтау: Цилиндрдің орнын анықтау және бояуды беру тұрақтылығы

Ең соңғы тұйық циклді регистрация жүйелері материалдар температура өзгерісіне байланысты созылғанда немесе кеңейгенде нақты түзету жасай алады. Мұндай жүйелер жарты миллионнан астам этикетканы ұзақ өндіру кезінде де басып шығару мен кесуді плюс-минус 0,1 миллиметр шамасында дәл келтіріп отырады. Бір уақытта арнайы камералы докторлық пластиналар лазерлік оюлы анилоксті роликтермен бірлесіп баспа бетінің барлық ауданына бояу қабатын біркелкі таратады. Бұл орнату көптеген өндірістердің негізгі проблемасы болып табылатын жолақтарды, дақтарды және түс ығысуын жояды. Саланың лидерлері өндірістің барлық кезеңінде Delta E мәні 2-ден төмен болатындай етіп, түс сәйкестендіруді жуық шамамен мүлде дәл нәтижеге жеткізді. Қатаң реттеу мақұлдауын қажет ететін өнім қаптамалары үшін бұл дәлдік деңгейі өте маңызды, себебі мұндай нарықтарда сыртқы түрінің сапасы мен қайталанатын нәтижелердің ешқашан азайып кетуі мүмкін емес.

Үлкен көлемді этикетка баспасының өзіндік құнын төмендету және қалдықтарды азайту

Тоқтап қалу мен қалдықтарды азайту: Жоғары көлемді жұмыстар үшін баптау уақытының қысқаруы

Тақта орнату жүйелері, алдын ала белгіленген позициялық реттеулер және ақылды веб-бағдарламалық технологиялар сияқты автоматтандырылған шешімдерге келетін болсақ, олар әдетте баптау уақытын 40-тан 60 пайызға дейін қысқартады. Жоғары көлемді этикетка өндіру желілерін басқаратын компаниялар үшін бұл үнемдеулер қаржылық тұрғыдан қарағанда нақты пайда әкеледі. 2023 жылғы Ponemon Institute зерттеуіне сәйкес, бір ғана баспа желісінде күн сайын бір минут үнемдеу жылына жеті жүз қырық мың долларға сәйкес келетін қосымша өнімділік береді. Автоматтандырылған кернеу басқару жүйелері материалдарды ұзақ өндіру процестері кезінде сақтауға да көмектеседі. Бұл орналасу мәселелеріне байланысты қалдықтарды азайтады және бүліну көрсеткіштерін шамамен 18 пайызға төмендетеді. Сонымен қатар, өндірушілер тамақ өнімдерін шығару кезінде 99,5% дейінгі жұмыс істеу уақытына жететінін хабарлайды. Нағыз қызықтысы – бұл жүйелер адамның тұрақты бақылауын қажет етпейді, ал бұрынғы жүйелерде материалдардың шамамен отыз пайызы осындай тұрақты бақылаудың болмауына байланысты жойылады. Нәтижесінде, бірінші ретті өнім шығару көрсеткіштері барлық бағыттар бойынша айтарлықтай жақсаяды.

Иелік шығындарының жалпы сомасы: Флексо баспа машинасы мен Сандық альтернативалар

Ұзақ мерзімді, үлкен көлемді шығару үшін флексо баспасы ұзақ мерзімді тиімді экономиканы ұсынады:

Көптеген компаниялар басып шығарудың басқа әдістерімен салыстырғанда флексографиялық басып шығару бойынша сызықтық түрде шамамен 15 000 фут шамасында оптимальды нүктені табады. Осы көлем деңгейінде материалдардың төмен болатын тұрақты құны жабдыққа алғашқыда жұмсалған қаражатты өтеуге кіріседі. Ішімдік ыдыстары немесе тазалау құралдары үшін тұрақты ассортимент тауарларын алайық – оларға негізінен мәңгілікке арналған жапсырмалар қажет. Фотополимер пластиналар миллиондаған басып шығарудан кейін де ешқандай көрінетін тозу мен зақымданусыз қуатты жұмыс істей береді, ал цифрлық тонер жүйелері әрбір бірнеше мың басып шығарудан кейін тұрақты түрде жаңа жабдықтарды қажет етеді. Компаниялар нақты уақыт бойынша өз шығындарын бақылаған кезде, бес жыл ішінде жалпы құны бойынша флексо шамамен 23% жағына шығады. Бұл пластиналардың қаншалықты берік болуы, олардың қаншалықты тиімді жұмыс істеуі және өндірушілердің оларды ондаған жылдар бойы өнеркәсіптік масштабта сәтті қолданып келе жатқанын ескерсек, бұл түсінікті.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қазіргі заманғы флексографиялық басып шығару машиналарының жылдамдық мүмкіндіктері қандай?

Қазіргі заманғы флексо баспа машиналары минутына 600 футтен астам жылдамдықпен жұмыс істеуі мүмкін, бұрынғы 150-ден 300 фут/мин дейінгі моделдерге қарағанда едәуір тезірек.

Алдыңғы қатарлы автоматтандыру технологиялары өндіріс циклдарын қалай жақсартады?

Серво-жетекті механика мен интеграцияланған көру жүйелері сияқты алдыңғы қатарлы автоматтандыру технологиялары қолмен еңбекті шамамен 40% -ға азайтады және жоғары жылдамдықта да өндірістің дәлдігін қамтамасыз етеді, нәтижесінде машина қолжетімділігі жақсарып, оператор қателіктері азаяды.

Флексо баспасында цифрлық жұмыс үрдістерін біріктіру неге маңызды?

Цифрлық жұмыс үрдістерін біріктіру тапсырысты тез ауыстыруға, жалпы өндіріс уақытын қысқартуға және материалдардың желінуін азайтуға мүмкіндік береді, бұл әртүрлі өнімдермен жұмыс істейтін компаниялар үшін маңызды.

Флексо баспа машиналарының құрылысы неге сенімді болып табылады?

Флексо баспа машиналары үздіксіз жұмыс істеуге арналған құйма темір рамалармен және күшейтілген болат бөлшектермен жасалады, осылайша түстердің дәл туралауын қамтамасыз етеді және арзан үлгілерге қарағанда күтпеген тоқтап қалуларды азайтады.

Флексо баспа машиналары баспа сапасы мен тұрақтылығын қалай қамтамасыз етеді?

Бұл машиналар дәл туралауды және үздіксіз бояу жабынын сақтау үшін тұйық циклді тіркеу және бөлмелік докторлық пластиналарды қолданады, Delta E мәні 2-ден төмен болған кезде түстерді жуық шамамен дәл сәйкестендіруді қамтамасыз етеді.