EN
Жогорку барьерли пластик пакетке негизги принциптер
Чем алынчылык материалдары совремдин пакетке жаңы көздөгүнө салышат?
Жогорку барьердүү материалдар продукттарды жаңы жана сакталуу мөөнөтүн узартуу үчүн маанилүү, айрыкча тамак-аш жана дарылар үчүн маанилүү. Бул материалдар оттек, наму, жарыкты киргизбей турган аракет менен иштейт, убакыт өткөн сайын сезгилки компоненттердин бузулушунан сактайт. Продукт сапатын сактоо клиенттердин каныгын көтөрүү үчүн гана эмес, дагы түрдүү рыноктордо талап кылынган кагида-талаптарга ылайык келүү үчүн да зарыл. Smithers Pira компаниясынын жаңы такырдоолору боюнча, экологияга дос материалдарды колдонууну компаниялар көбөйткөн сайын, жогорку барьердүү опактар секторунда кеңейүү күтүлүүдө. Бул тармактын практикалык артыкчылыктарын гана эмес, экологиялык таза материалдарды колдонууну да көздөгөнүн көрсөтөт. Перспективада, барьердик технологияларга кайталанма инвестициялар опактардын келечегин, даярдоо процесстеринде экологиялык таасирин азайтуу менен продукт сапатын камсыз кылуу менен аныктайт.
Алынчылык пластик сумкалардын негизги көлөгү (Бозуучулук/Фармацевтика/Кимиядан)
Пластмасса бөгөт чаналары бир катар индустрияларда эң маанилүү жерде коргоо көрсөткөнү үчүн маанилүү роль ойнойт. Мисалы, тамак-аш бизнесин алып кообуз - бул атайын чаналар жаңы жемиш-жидектерди ботулизм сыяктуу курт катуу бактериялардан коргойт, ал кимдөө эмнеге дүкөнгө сатып алууга тийиш эмес. Бул коргоо тамак-аш компаниялары үчүн ден соолукту сактоо гана эмес, бирок бир нерсе туура эмес кеткенде өз брендинин имиджин коргоо үчүн да керек. Дарыгерлик иштеринде туура сактоо эң башкы нерсе. Дарылардын таза жана намдан ары болушу керек, пациенттер өз акчаларын жумшап сатып алышса жана бузулган продукттордон келечек жаныш таасирлерге жол бербеш үчүн. Химиялык материалдарды чыгаруучулардын да ушундай эле кыйынчылыктары бар. Эгерде жакшы бөгөт касиеттери болбосо, экологиялык зыян келтириши мүмкүн же штраф салууга алып келүүчү куюлган заттардын төгүлүшүнө алып келет. Бул чаналар кандайча кеңири колдонулбайынча алар кандайча маанилүү экенин көрсөтөт. Алар стандарттарды сактап, башкалар менен салыштырганда узак мүддөттө жакшы иштөө аркылуу чыгымдарды төмөндөтөт.
Пластик сумка катуучу машиналардын негизги компоненттери
Barrier слоилер гана blown фильм экструзия системалары
Булган пленка экструзия системалары пластмасса чантикаларды жасоодо маанилүү роль ойнойт, анда ылдамдыкка каршы тоскоолдук катмарлар болот. Алар чантикаларга икки тараптуу эсебелтик жана катуулук берет, башка усулдар менен жеткиликтүү эмес. Бул системалардын кымбаттылыгы бир эле убакта бир нечө катмар түзүү мүмкүнчүлүгүндө, ал эми бул нам, оттек жана башкалар сыяктуу заттардын таасириге каршы турууга жардам берет. Жана бул өз кезегинде жабыштырылган товардын сакталышын жакшыртат. Өзү процесс бир нечө жакшы артыкчылыктарга ээ. Бул таасир чантикалардын сапатын жакшыртат жана традициялык усулдар менен салыштырганда материалдын 30% кем пайдаланылат. Бул өндүрүш сызыгында чыгымдардын кемеши дегенди билдирет. Биз бул системаларды ар түрдүү секторлордо кездештирбез, атайын жалпы стандарттарга тийиштүү жабыштыруу талап кылынган жерде. Мисалы, узак убакыт сакталышы керек болгон тамак-аш же булгундан коргонуу зарыл болгон дарылар. Бул өнөмдөр үчүн жабыштыруу так болушу – бул клиенттердин коопсуздугу менен канатай берилгендиктин кепилдиги.
Көп саптык жамга жана ламинация технологиялары
Бир нече катмарлуу герметик жана ламинатто жасоо узак мөөрлөнгөн опакты сактоо үчүн абдан маанилүү. Бул технологиялык жаңылыктар продукцияга нам ушул жана күрөң аба кирбей турган опакты жасоого жардам берет, ал эми бул нерсе тамак-аш өнөржайында же дары-дармектерди өндүрүүдө продукция сапаты эң башкы болуп саналат. Ламинатто жөнүндө сөз болгондо, ал сырткы таасирлерге каршы кошумча коргоо күрөң аба түзөт, продукттордун сүрөттөлүшүн узартат. Сектордук баяндамаларда компаниялар бул аралаш герметиктөө ыкмаларын жана туура ламинатто жүргүзгөндө, алар жыш оңдоого чейинки опактын прочностьсында 40% жакшыртат деп келтирилген. Бул сыяктуу иштөөчү жакшыртуулар бекем стандарттарды регуляторлор бекитип турат. Материалдар менен ыкмаларды жаңылоого дагы өндүрүүчүлөр басым жасаса, бул опакты жетилтиү эмне болгондо керектүү гана эмес, бирок бүгүнкү күндө башкалар менен бирге башын көтөрүү үчүн маанилүү экенин көрсөтөт.
Текшириш технологиясын производственных жолборуна интеграциялоо
Кийинки потребитorda текширилген материалдарды бөлүү
Колдонулгандан кийин кайра иштетилген материалдарды өндүрүш процесстерине киргизүү чөйрөнү коргоо боюнча жана туруктуу операцияларга ылайыкташ үчүн чоң мааниге ээ. Бул кайра иштетилген материалдар менен ар кандай технологиялар аркылуу иштөөнүн өзүнчө кыйынчылыктары болсо да, атап айтканда пайдалуу жактары да бар. Бүт аягында өнімдөрдүн сапатын жогору жана ишенимдүү кылып туруу үчүн бизге ыкма-жабдуулар керек болот. EPA тарабынан жарыяланган илимий изилдөөлөргө ылайык, PCRдин өндүрүштө колдонулуучу көлөмүн көбөйтүү чын эле карбон эмиссиясын 30% же андан ашуун чейин кыскарта алат. Бул деген эмгектин сапатын төмөндөтпөй эле чөйрөнү коргоо боюнча ыкма-ыкмаларын жакшыртууга аракет кылган компаниялар үчүн чоң жетиштүүлүк болуп эсептелет.
Суственируулук производство үчүн Жабык-Жол Системалары
Производствоо жана табигый ресурстарды сактоо боюнча чаралар кабылдоо үчүн, замкнут системалар иштетүүчүлөр үчүн акылдуу тандалган тактика болуп саналат. Бул системалардын негизги принцибинде чыгындарды кайра пайдалануу жатат, анткени алар уртак таштоого тийиш эмес. Бул ыкма чөйрөнү коргоого жардам берет жана иштетүү процесстерин жакшыртат. Материалдар производство процессинде кайда кетип жатканын билип, аларды кайра пайдалануу менен компаниянын бардык тилкелери так эмне болуп жатканын биле алышат. Опаковка боюнча экспертилердин жүргүзгөн изилдөөсүнө ылайык, бул системаны кабыл алган ишканалар операциялык чыгымдарын 15%-дон 20% чейин төмөндөтө алышат. Ушул сыяктуу финансдык пайдалар менен эко-достос практикалардын аркасында, көп фабрикалар баштапкы кургу чыгымдарына карабастан, бул ыкманы кабыл алып жатышат.
Жумуш тууралуу автоматика тренддерi
Коюндуу сENSORлар үзүндүк басында
Акылдуу датчиктер кол чанталарын жасоо тенденциясын өзгөртүп жатат, айрыкча өндүрүү жүрүп жатканда пленка калыңдыгын көзөмөлдөө боюнча. Бул кичинекей куралдар пластмассанын калыңдыгы туруктуу болуп турганын камсыз кылып, барьердик касиеттерди тууралуу держит, анткени материалдардын чыгымын камтыйт. Биз бул сектордо автоматташтырууга багыттуу кызыктуу тенденцияны байкайбыз, компаниялар өндүрүш процесстерин башкарууда анчейин жакшы натыйжаларга жетишкен. Бир нечөө божомол боюнча, бул датчиктер фабрикаларда стандарттуу жабдык болуп турган кезде өндүрүш 25% артабайт. Производительдер чын эле бул технологияларды ишке ашырса, пленка калыңдыгындагы бир туулуксуздуктардын азаюн көрөт. Бул чалдын кетет жана аягында дүкөн шилтемелеринде сапаты жакшы болгон өнімдөргө алып келет. Күрөөшөөн иштөөчү бизнес тенде рынокто алдыда тургусу келген компаниялар үчүн мындайча жакшылоо баарынан да маанилүү.
ИИ-Жардамды Quality Assurance Системалары
Сунаждык өндүрүштө жетекчилик кылууну жана процесстерди оптималдаштырууну колдоо үчүн жасалган сапатты камсыз кылуу системалары жасалду. Бул акылдуу системалар өндүрүштөгү көп өлчөмдү дата менен иштейт жана баштапкы кезетте проблемаларды убактылы аныктоого мүмкүнчүлүк берет. Сапатсыз сунуктардын санын 30 пайызга чейин азайтуу ыктымал, бул сунуктардын чыдамдуулук сыноолорун өтө алатынын билдирет. Сапатты текшерүүнү жакшыртуу менен бирге өндүрүштү тосуусуз улантуу максатында бул системалар чоң артыкчылык алып келет. Эзелбей турган продукциялардын саны азайган сайын компаниялар кайтаруу боюнча чыгымдарды унемдейт жана брендинин репутациясын жогорулатат. Бул технологияга инвестиция кылуу азырынча конкуренттерден алда болуу гана эмес, барынча сапаттуу өнімдөргө болгон күтүүлөрдү канааттандыруу үчүн зарыл шарт болуп жатат.
Биодеструкциялык материалдар үчүн машинады жыйындау
PLA/PHA процессинин температурасын башкаруу
ПЛА жана ПГА сыяктуу биологиялык чөгүндүлөргө иштөөдө температураны так аныктоо чоң мааниге ээ. Эгерде температура так болбосо, материалдын касиеттери бузулуп, даяр продукт туура иштебейт. Биз өндүрүш серияларында температуранын туруктуулугу пленка сапатына каншалык таасир эткенин көп жолу байкаганбыз. Пленкалар узак убакыт сакталып, жалпысынан жакшы иштейт. Биологиялык чөгүндүлөргө чанак-такия жасаган өндүрүүчүлөр үчүн температура параметрлерин так аныктоо абсолюттук керектүү. Бул экологиялык таза материалдарга жалпы пайдалануу шарттарында жарылбай туруу үчүн бир аз гана так шарттар керек болот.
Түзүлгүлөрү өзгөртүлгөн экструдорлор
Стандарт экструдерлерди алмаштыруу чачак материалдар менен иштөө үчүн чоң мааниге ээ, анткени бул материалдар традициондук пластикалык материалдарга караганда башка касиеттерге ээ. Бул өзгөртүүлөр машиналардын аралашып жана балкып чыгышын жакшыртат, ал эми биологиялык чачак материалдарды иштетүүдө бул көп нерседе маани берет. Айрым статистикалык маалыматтар компанияларга биологиялык чачак түрдөгү опактарды чыгаруу үчүн жаңыртылган экструдерлер керек экенин көрсөтүп берет. Кээ бир божомолдор модификацияланган жабдыктарды колдонуу менен иштөө производство эффективдүүлүгүн 20% чамалуу көбөйтүүгө болорун айтып жатат. Бул өзгөчө жасалган жабдыктарга кайчы салуу компаниялар конкуренттеринен оңой ылдый калбай, таза чөйрөнү сактоо талаптарын сактайт. Ошондой эле, компаниялар жаңы формулалар менен эксперимент жүргүзүп, чачак материалдардын сапатын жакшыртып, кыймызды кемитет. Бул опактар секторун убакыт өтүп чөйрөгө сыймалдуу практикаларга өтүүгө жардам берет.