Дахин таглах болон цип бүхий чантыг хийхэд зориулсан чант хийх төхөөрөмж

Цип бүхий чант хийх төхөөрөмжийн ажиллах зарчим: Технологи болон үндсэн инженерчлэл

Цип бүхий чант хийх төхөөрөмж гэж юу вэ? Таглах механизмыг хэрхэн интеграцлах вэ?

Цип багийн үйлдвэрлэлийн машин нь дахин таглах боломжтой багц бүтээх бүх процессийг хийдэг. Энэ нь хэд хэдэн алхмыг нэгэн зэрэг хийх бөгөөд пленк бүрдүүлэх, цип нэмж тавих, дараа нь бүх зүйлийг зөв байдлаар таглах үйл явцыг хамарна. Машинууд эдгээр жижиг ципүүдийг (ихэвчлэн полиэтилен эсвэл полипропиленээр хийсэн) пленкийн хамгаалалтын хэд хэдэн давхарга хооронд шууд бэхэлдэг. Энэ наалдлыг ихэвчлэн дулааны аргаар эсвэл зарим тохиолдолд ультразөөн технологи ашиглан хийдэг. Вертикаль таглах шахуургын төхөөрөмжүүд горизонтал шахуургатай хамтран ажиллаж, агаар нэвтэрч болохгүйгээр багийг бүрэн таглах боломжийг олгодог. Мөн эдгээр төхөөрөмжүүд ципийн замын дагуу бүх зүйлийг зөв байрлалд нь барих бөгөөд хэн нэгэн багийг дахин хаах үед тэр нь ихэвчлэн зориулалтынхаа дагуу ажилладаг.

Цип болон таглах механизмийн нэгтгэл нь багийн үйлдвэрлэлд хэрэглэгдэх

Энэ процессыг пленкийг хэлбэржүүлэх хүрээнд тэлж эхлүүлдэг бөгөөд энэ нь пленкийг тасралтгүй хоолой хэлбэрт оруулж өгдөг. Түүнээс бусад үед ципийн жижиг хэсгүүдийг нэгэн зэрэг тусгай цилиндрээс татаж авч пленкийн ирмэгт наалдуулахын тулд температурыг нарийн хянах боломжтой халаагууртай сэлгэх төхөөрөмжүүдийг ашигладаг. Цаашид шинэ машинууд нь серво хөдөлгүүртэй механизмтай байдаг бөгөөд энэ нь таталтын хүчийг шуурхай тохируулж чаддэг. Энэ нь материалыг илүү сайн ашиглах боломжийг олгож, хаягдлыг багасгадаг бөгөөд өмнөх механик системтэй харьцуулахад материал хэмнэлтийн хувь нь 8-12% байна гэж өнгөрсөн жилийн Сав баглаа хаяглалын автоматжуулалтын тайланд заасан байдаг. Үнэхээр ч энэ нь үйлдвэрлэгчдийн хувьд материалыг хэмнэх нь мөнгө хэмнэхтэй адил гэсэн үг юм.

PE циптэй найрлага хийх машины үндсэн инженерийн зарчим

Өндөр хурдны PE циптэй найрлага хийх машинууд дараах гурван үндсэн зарчим дээр ажилладаг:

• Усны материалтай хамаарал : Пленкийн зузаан (15–200 микрон) ба хайлуулах индекс нь ципийн материалтайгаа таарч байх ёстой бөгөөд наалдлыг тогтвортой байлгахын тулд.
• Нарийн цаг хугацааны тохируулга : Энкодер хяналттай моторууд нь плёнк, циппер, болон таглахыг ±0,1 мм нарийвчлалтайгаар нэгэн зэрэг хийх боломжийг олгодог.
• Дулаан удирдлага : Хоёр бүсийн халаалт нь таглах гадаргууг 120–180°C хэмийн хооронд байлгах бөгөөд плёнкийг муудахаас сэргийлж, баталгаатай наалдлыг хангана.

Бат бөх чанар болон хурдны харьцаа: Ципперийн интеграцын үед анхаарах зүйлс

Эмнэлгийн сав баглаа хийх төхөөрөмжид бат бөх чанарыг голлон ашигладаг бөгөөд үйл ажиллагааны хооронд хөргөх хугацаа шаардлагатай тул ерөнхийдөө минутанд 40-60 ширхэг хүртэлх хайрцагтай ажилладаг. Хүнсний ангийн системүүд өөрөөр хэлбэл, түргэн хатдаг тагтай байдлаар минутанд 200-аас дээш хайрцаг хүртэлх хурдтай ажилладаг. Packaging Materials Journal (2023) сүүлийн тайлангуудын мэдээлснээр цикл хугацааг 20% багасгах нь ципперийн гэмтлийг 15% -иар бууруулдаг. Сүүлийн үеийн IoT системүүд үйлдвэрлэгчдийн энэ тэнцвэрийг хандаж буй байдлыг өөрчилж байна. Эдгээр оюун ухаант системүүд нь таглах давхаргын зузааныг бодит цагт хянах бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад чанарын стандартыг барихын тулд автоматаар тохируулгыг хийдэг.

Хүртээмжийн машины төрлүүд: VFFS, HFFS, Талын бат бэхжүүлэх системүүдийг харьцуулсан

VFFS vs. HFFS: Дахин таглах боломжтой найрлагын үйлдвэрлэл дэх ялгааг ойлгох

Хүрээлэн баглах хайрцаг үйлдвэрлэхэд Вертикаль хэлбэрт баглах бат бөглөх (VFFS) төхөөрөмжүүд дэлхийн хэмжээнд өргөн ашиглагддаг. Эдгээр төхөөрөмж нэг минутанд дунджаар 220 ширхэг хайрцаг үйлдвэрлэх чадалтай бөгөөд энэ нь жишээ нь кофе, чипсний баглаа материалыг үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой. Процесс нь дараах байдалтай явагдана: төхөөрөмж нь хэлбэр үүсгэгч цагираг гэгддэг хэсэгт орсон нумын хавтгайн хэлбэрт оруулж, дараа нь бүх таглах, дүүргэх, огтлох үйлдлийг ганц удаагийн хөдөлгөөнөөр хийж гүйцэтгэнэ. Өнгөрсөн жилийн Сав баглаа материалын үр ашгийн тайлангаас үзэхэд энэ арга нь зарим удаа бидний хардаг хатуу хайрцагнуудтай харьцуулахад материалын 18 хувийг хэмнэдэг байна. Одоо Горизонтал хэлбэрт баглах бөглөх (HFFS) системийн талаар ярилцъя. Эдгээр нь дээш доош хөдөлгөөнөөр ажиллахгүй бөгөөд хажуугаар нь ажилладаг тул жишээ нь хөргөж буй хоолтой мэт том эсвэл эвдэрч тэвэрч болох бүтээгдэхүүнүүдэд илүү тохиромжтой. Тодорхойлбол HFFS төхөөрөмж нэг минутанд 290 хайрцаг хүртэл хурдтай ажиллаж чадна гэхдээ нэгэн нөхцөл байдал байдаг. Энэ нь үйлдвэрийн талбайн 30% илүү зайг шаарддаг бөгөөд нунтаглагдсан орцуудад бодитоор сайн ажилладаггүй.

Урьдчилан хийсэн чихэвчний машины зам-цахим баг хийх үйлдвэрлэлд тусламж үзүүлэх нь

Урьдчилан хийсэн чихэвчний машинууд нь VFFS эсвэл HFFS системийн чадвараас давсан цаашлын зам-цахим дизайн хийхэд онцлон тусгайлах бөгөөд урьдчилан хийсэн чихэвчнийг халаагуур хийсэн зам-цахтай нь хамт нягт битүүмжлэх замаар дараах боломжуудыг олгодог:

• хүчилтөрөгч мэдрэг бүтээгдэхүүний хувьд 99.8% нягт битүүмжийн бат бөх чанар
• Эмнэлгийн болон чанартай хоолны сав баглаа боодолд ашигладаг олон давхаргат саатуулах бүрхүүлтэй нийцтэй байдал
• Хоолой, хуваалтын шугам, налуу ирмэг зэрэг захиалгат онцлог шинж чанарын зураг төслийн уян хатан байдал

Хажуугийн ирмэгтэй сав боодлыг хийх машин: үүрэг, онцлог шинжүүд, өндөр хурдны хэрэглээ

Хажуугийн ирмэгтэй машинууд нь хурд болон үр ашигтай байдалд онцгой анхаарал тавьдаг бөгөөд энгийн дахин ашиглах боломжтой 500 гаруй савыг минут тутамд үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь аппарат болон томоохон нунтаг материалын шиглэлтэнд зориулагдсан. Нэг шугамтай загвар нь VFFS системээс 15% бага энерги хэрэглэдэг тул том хэмжээний, хамгийн бага хэмжээний боодол хийх шаардлагатай үед зардал багатай шийдэл санал болгодог.

Өндөр ажиллагаатай дахин ашиглах боломжтой чихэвчний хувьд материалын болон бүрхүүлийн технологи

Олон давхар болон саад бэрхшээлийн бүрхүүл: Даxин хаагдах хайрцаг үйлдвэрлэx тоног төхөөрөмжийн материал сонгох

Орчин үеийн дахин хаагдах найрлагыг үйлдвэрлэхдээ тусгай олон давхаргатай найрлагыг ихэд тулгуурладаг бөгөөд энэ нь агуулж буй зүйлийг барьж чадахуйц хүчтэй байх, гадны орчинд тэсвэртэй барьер үүсгэх, мөн үйлдвэрлэлийн явцад сайн ажиллах ёстой. Ихэнх найрлагууд нь полиэтиленээр тэдгээрийг сайн хаалттай болгох чанарыг олгож буй таван давхаргатай бүтэцтэй байдаг бөгөөд хүчилтөрөгчийг оруулахгүйн тулд EVOH эсвэл металлын будаг нэмж өгдөг. Өнгөрсөн жилийн сав баглаа боодлын шинжээчдийн мэдээгээр энэ хослол нь талх, чипс зэрэг хүнсний бүтээгдэхүүний хугацааг хоёр дахин сунгаж чаддаг байна. Эдгээр өндөр гүйцэтгэлийн барьерын найрлагууд одоо ихэвчлэн хүнсний сав баглаа боодлын хөгжилтэй зах зээлийн арван бүтээгдэхүүний долоонд эзэлж буй бөгөөд чийгийг тусгаарлах, халдвартай нөхцөлд хамгаалах, хортой цацрагийг блоклох чадвартай тул аж ахуйн шалгалтаар ч маш бага хэмжээгээр дэлгдэж байна – сүүлийн шалгалтаар хагас хувьгаас бага хувийг хүрсэн.

Автоматжуулсан ципсийн найрлагаар хийсэн найрлагатай нийцэх цаас

Ципсийг савлах үйл явцад зөв интеграцлахын тулд цаасны хайлуулах индекс нь 2-оос 10 грамм хүртэлх хэмжээтэй байх шаардлагатай. Энэ хэмжээ нь бүхэн хүсдэг нэгэн төрлийн цавчуургыг үүсгэх, сайн шүргэлтээр холбох боломжийг олгодог. Цаг тутмын 200 ширээс дээш найрлага хийдэг үйлдвэрлэлийн шугамын хувьд ихэвчлэн ультра ягаан туяагаар шүргэлт хийдэг бөгөөд үүнд нөгөө нэг асуудал бий. Цаасны материал нь 12 хувьтай тул кристаллжих чадвар нь боловсруулалтын үед трещин үүсэх эрсдэлийг бууруулдаг. Зах зээл дээрх зарим шинэ тоног төхөөрөмжүүд одоо бол харааны систем ашиглан ухаалаг системийг нэвтрүүлж байна. Эдгээр ухаалаг систем нь 2 мкм-ийн нарийвчлалтай зузааны зөрүүг илрүүлж чаддаг бөгөөд 15 кг-аас илүү жин багтах чадвартай, эвдрэхгүй сайн чанарын найрлагыг үйлдвэрлэхэд маш их нөлөө үзүүлдэг.

Экологийн хувьд тээвэрлэх боломжтой цаас ба ципс: Экологийн хувьд сайн сав баглаа боодлын шаардлага хангах

Дахин боловсруулах боломжтой цорын ганц материал бүхий PE бүрхүүлүүдийн хэрэглээ 2022 оноос хойш ойролцоогоор 142 хувь нэмэгдсэн. Энэ өсөлт нь ихэвчлэн 2025 онд Европын холбооны байгуулсан Сав баглаа боодлын чиг баримтлалын дагуу дүрэм журмыг мөн хөтлөх шаардлагатай байгаа компанийн хэрэгцээнээс урган гарч байна. Хэрэглэгчдийн сүүлийн үеийн хүсэлтийг судалснаар нэгэн чухал зүй тогтлыг илрүүлэв. Суналттай баглаа боодлын ассоциацийн тайлан (2024) ёсоор, хэрэглэгчдийн ойролцоогоор найман хувь нь дахин таглах боломжтой, мөн дахин боловсруулах аргыг нь тодорхой харуулсан баглаа боодлыг хайж байгаа нь илэрсэн. Энэ өсөн нэмэгдэж буй шаардлагыг хангахын тулд олон үйлдвэрлэгчид одоо илүү түгээмэл хэрэглэдэг байсан нэгдэл хуванцарын оронд сахарын бүрээрээс гаралтай биологийн гаралтай материалыг ашиглан цип зүүж эхэлсэн байна. Гэсэн хэдий ч, PLA цип зэрэг шимэгдэх боломжтой сонголтуудын хувьд одоо ч ажиллах хэрэгтэй байна. Эдгээр орлох боломжууд нь хэвийн HDPE циптэй харьцуулахад ойролцоогоор гуравны нэгэн хэсгийн бат бөх чанар л л олгох чадвартай байна. Түүнчлэн, минут тутамд 150 циклээс дээш хурдтай үйлдвэрлэлийн процессын үед тэдгээрийн ажиллагаа муудаж байна.

Дахин хаагдах найрлагын хайрцаг үйлдвэрлэх машиний аж үйлдвэрийн хэрэглээ

Хоолны савлалт: Цип-лок технологийн тусламжтайгаар шинэ байдалд нь хадгалалт хийх

Автоматаар ажилладаг циптэй найрлагын машинаар хоолны шинэ байдалд нь хадгалалт хийх арга байдлыг өөрчилж байна. Эдгээр машинууд нь ихэвчлэн PE-г EVOH-оор хослуулсан онцгой олон давхаргатай найрлагыг таглахад ашигладаг бөгөөд агаар болон чийгийг оруулж өгдөггүй. Үр дүн нь? Өнгөрсөн жил Packaging Digest-ийн мэдээлснээр энгийн сав баглаа боодолтай харьцуулахад хоолны гаралтай хаягдал 30%-иар буурч байна. Найрлагад ципүүдийг тогтвортой байдлаар бэхэлж өгснөөр идэвхитэй хэрэглэгдэх бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд итгэл үнэнтэй таглах боломжийг олгодог. Жишээ нь: зуушны найрлага, кофены чанга, хөлдөөжүүлсэн хоол гэх мэт зүйлсийг авч үзвэл, сайн тагласан тохиолдолд эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь савлаасны дараа удаан хадгалагдана.

Эмнэлгийн сав баглаа боодол: Дахин хаагдах шийдлүүд дэх стерилийн болон бүтээгдэхүүнийг хууль бусаар нээлтээс хамгаалах

Эмнэлгийн болон эмийн сангийн хэрэглээнд автомжуулсан систем нь халдваргүйжүүлэгч батламжтай, дахин таглах боломжтой хүрцүүдийг үйлдвэрлэдэг. Өндөр давтамжтай батламж нь гамма халдваргүйжүүлэлттэй нийцэх бөгөөд тунгалаг хальсны бүс нь бүтцийн бүрэн байдалд нөлөөлөлгүйгээр хараар шалгах боломжийг олгодог–эдгээр нь зах зээлийн дүрэм журам болон өвчтөнд аюулгүй байдлын хувьд маш чухал.

Хэрэглэгчийн баглааны дэг тогтоох хандлага нь дахин таглах боломжтой хүрцүүдийн эрэлтийг нэмэгдүүлж байна

2021 оноос хойш дахин таглах боломжтой хүрцүүдийн эрэлт 24%-иар өссөн бөгөөд (Smithers 2023) энэ нь цахим худалдааны өсөлт болон хэрэглэгчдийн порци контролийн дэгт дур сонирхолтой холбоотой юм. Орчин үеийн машины аппарат нь дахин таглах боломжтой зиппер, урж таслах тэмдэг, хэвлэлийн хэсгийг засварлах боломжийг дэмждэг–эдгээр нь мэлхийн хоол, өрхийн цэвэрлэгээний бодис, хувийн ариун цэврийн бүтээгдэхүүнүүдийн салбарт чухал борлуулалтын цэг юм.

Туршлагын жишээ: Тэжээлийн брэндийн автоматаар зиппертэй хүрц үйлдвэрлэх машин руу шилжих нь

Дэлхийн хэмжээнд тарааж буй үйлдвэр VFFS цип бүхий найрлага машинуудыг ашиглан материалын хаягдлыг 18%-иар бууруулжээ. Систем нь минутанд 160 найрлагтай ажиллаж, дахин таглах боломжтой трейл микстурын найрлагыг хурдан өргөжүүлэх боломжийг олгож, байгаль орчинд нийцсэн, хэрэглэгчид дуртай байцааны шаардлагыг хангасан.

Энэхүү салбарын дагуу амжилттай нэвтрүүлсэн жишээ нь дахин таглагддаг найрлага үйлдвэрлэх машинууд нь хурд, бат бөх чанар, ажиллагааг хэрхэн зохистой тодорхойлж чаддагийг харуулж байна.

Хайрцаг үйлдвэрлэх төхөөрөмжийн ирээдүй: Ухаалаг автоматжуулалт ба Нэгтгэсэн үйлдвэрлэлийн шугам

Ухаалаг боодол, автоматжуулалт: Хайрцаг үйлдвэрлэх төхөөрөмжийн үр ашгийг сайжруулах

Одоогийн үед ихэнх өндөр төвшний хайрцаг үйлдвэрлэх төхөөрөмжүүдийг Исэлтийн байгууллагын өнгөрсөн жилийн тайлангийн мэдээлснээр бага хэмжээний хүрээгээр 35%-иар бууруулах чадвартай, харин үйлдвэрлэлийг минутанд 500 хайрцагнаас багасгахгүйгээр зохион бүтээдэг. Энэ технологийн талаар үнэхээр гайхалтай зүйл бол заиперийг хоёр тийш 0.2 мм-ээс нарийн нарийвчлалтай тааруулж чаддэг явдал юм. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүний чанартай бат бөгөөд сайн таглах боломжийг олгох ба хурдны хувьд санагдахгүйгээр хурдан үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Мөн эдгээр төхөөрөмжүүдэд байрлуулсан харааны системийг мартаж болохгүй. Тэдгээрийн тусламжтайгаар бүрэн цаасны таталтын асуудлыг мөч хугацаанд илрүүлж, асуудал үүсэхээс өмнө засч өгдөг. Энэ төрлийн төхөрөмжийг ашигладаг үйлдвэрүүдэд зогсолтын цаг өмнөх загваруудтай харьцуулахад дунджаар 25%-аар бага байдаг.

Индустри 4.0 ба IoT: Заипер бүхий хайрцаг үйлдвэрлэхэд бодит цагт хянах систем

IoT-ийг дэмждэг машинууд нь төвийн самбарын дагуу 15-аас илүү үзүүлэлтүүдийн бодит цагийн мэдээллийг хангана. 2024 оны PMMI-ийн судалгаагаар бодит цагийн үйлдвэрлэлийн хяналтыг ашиглаж байгаа үйлдвэрүүд урьдчилан таамаглах засварын благодар Overall Equipment Effectiveness (OEE) 22% -иар дээшлүүлсэн. Гол сайжруулалтууд нь:

Ирээдүй: Шилэн хутгын эцсийн хүртэлх бүтээгдэхүүний шугамыг бүрэн интеграцлах

Хамгийн сүүлийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нэг дүгнэлтэнд хэрэгжүүлэх, хэвлэх, цип, нүүрсний хайчлалтыг багтаан нэг зэрэг хийж чаддаг. Компаниуд бүтээгдэхүүнүүдийг өөр өөр төхөөрөмжүүдийн хооронд шилжүүлэх шаардлагагүй болохдоо хугацаа алдахгүй болсон. Өмнө нь гурван хоног үргэлжилж байсан ажил одоо онц заказын дахин таглах боломжтой баглаа боодлыг 8 цагаас бага хугацаанд хийж дуусгадаг. Энэ системийг ашиглаж эхэлсэн үйлдвэрүүд нь загварыг шаардлагатай үед хоёр дахин хурдан өөрчилж чаддаг гэж хэлдэг. Сайн дэлгүүрүүдийн худалдан авагчид уян хатан баглаа боодлын сонголтоо тогтмол өөрчилж байгаа үед энэ хурд чухал байдаг.

Түгээмэл асуулт

Циптэй нүүрс үйлдвэрлэх машин гэж юу вэ?

Циптэй нүүрс үйлдвэрлэх машинууд нь цилиндр үүсгэх, цип тавих, таглах замаар дахин таглагдах боломжтой баглаа боодлыг үйлдвэрлэдэг автоматжуулсан систем юм.

VFFS ба HFFS системүүд юугаараа ялгаатай вэ?

VFFS машинууд босоо чиглэлд ажилладаг бөгөөд жижиг баглаа боодлыг боловсруулдаг бол HFFS машинууд том зүйлсийг зориулан хэвтээ чиглэлд ажилладаг.

Өндөр ашигтай дахин таглагдах боломжтой нүүрсний хувьд ямар материалыг ашигладаг вэ?

Олон давхар нийлмэл хавтанг полиэтилен, EVOH эсвэл металлын бүрхүүлээр ашигладаг өндөр гүйцэтгэлийн саад болгоны тулд.

Орчин үеийн машинууд экологийн хувьд аюулгүй баглаа боодлын шийдлийг хэрхэн нэвтрүүлж байна вэ?

Сүүлийн үеийн машинууд дахин боловсруулж болох материалыг ашиглан ургамлын үндсэн замаар хийгдсэн ципсыг экологийн хувьд аюулгүй шаардлагыг хангахын тулд ашигладаг.

Сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлд оюун ухаант автоматжуулалтанд ямар дэвшлийг хийсэн бэ?

AI болон IoT системүүд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг, чанарыг оновчтой болгох, хаягдлыг бууруулах, савлалтын саадыг сайжруулахад ашиглагддаг.