Ხელმისაწვდომი და ჩაკეტვადი ჩანთების დასამზადებელი მანქანა ჩანთებისთვის

Როგორ მუშაობს ჩაკეტვადი ჩანთის დამზადების მანქანა: ტექნოლოგია და ძირითადი ინჟინერია

Რა არის ჩაკეტვადი ჩანთის დამზადების მანქანა და როგორ ურთიერთქმედებს დალუქვის მექანიზმებთან?

Ჩამონტაჟების ჩანთების დასამზადებელ მანქანებს მთელი პროცესი აქვთ ხელში, რომელიც ასეთი ხელმისაწვდომი ხელახლა დახურვადი გარსის წარმოსაქმნად არის საჭირო. ისინი რამდენიმე ნაბიჯს აერთიანებენ ერთად, რომელთა შორის შედის ფირის ფორმირება, ჩამონტაჟების დამაგრება და შემდეგ ყველაფრის სწორად დალუქვა. მანქანები ამ პატარა პლასტმასის ჩამონტაჟებს (რომლებიც ჩვეულებრივ პოლიეთილენისგან ან პოლიპროპილენისგან არის დამზადებული) დაამაგრებს დაცვითი ფირის ფენების შორის. ეს დამაგრება ხდება სითბოს მიმართვის საშუალებით ან ზოგჯერ ულტრაბგერითი ტექნოლოგიით. სპეციალური კომპონენტები, რომლებიც არის ვერტიკალური დამლუქავი მარცხვები, მუშაობს ჰორიზონტალური კრიმპერების გვერდით, რათა დარწმუნდეს, რომ ჩანთები სრულად დალუქულია ჰაერის შესასვლელად ან გამოსასვლელად. ამასთან, ეს კომპონენტები ყველაფერს სწორად აწყობს ჩამონტაჟის სარკინის გასწვრივ, ასე რომ როდესაც ვინმე ჩანთა ხელახლა დახურავს, ის სწორად იმუშავებს მიუხედავად იმისა, თუ რამდენად ხშირად ხდება ეს.

Ჩამონტაჟებისა და დამლუქავი მექანიზმების ინტეგრირება ჩანთების წარმოებაში

Პროცესი იწყება იმით, რომ ფირფიტები განხვეულია იმას, რასაც უწოდებენ ფორმირების მარჯვებს, რაც ძირითადად აქცევს მათ ამ უწყვეტი მილის ფორმაში. ამასთან, პატარა ზიპის ნაწილები ერთდროულად გამოდის სპულებიდან და მიებმება ფირფიტის კიდეებს ამ გახურული სარგო ზოლებით, რომლებიც საკმარისად ზუსტად აკონტროლებენ ტემპერატურას. ზოგიერთი ახალგაზრდა მანქანა უფრო შეიყვანს სერვომამრავლებს, რომლებსაც შეუძლიათ შეცვალონ დაჭიმულობა სასწრაფოდ. ეს უფრო კარგად იყენებს მასალებს საერთოდ და ამცირებს ნარჩენებს საკმარისად მნიშვნელოვანად, სინამდვილეში დაახლოებით 8-დან 12 პროცენტამდე ნაკლებს, ვიდრე ძველი მექანიკური სისტემები, როგორც განცხადებულია გასულწელსის გამოყენების ავტომატური ინსტრუმენტების შესახებ ანგარიშში. საკმარისად გონივრულია, რადგან მასალის დაზოგვა ნიშნავს მწარმოებლებისთვის ფულის დაზოგვას.

PE ზიპის ჩანთების დამზადების მანქანების ბირთვული ინჟინერიული პრინციპები

Მაღალი სიჩქარის PE ზიპის ჩანთების მანქანები მუშაობს სამ საფუძველზე:

• Მასალების თავსებადობა : ფირფიტის სისქე (15–200 მიკრონი) და დნობის ინდექსი უნდა შეესაბამოს ზიპის მასალას, რათა უზრუნველყოს ერთგვაროვანი ბმა.
• Ზუსტი დროის გათვალისწინება : კოდერის მიერ კონტროლირებადი ძრავები ასინქრონებს ფილმის მიმართულებას, ზიპის განთავსებას და ზუსტი დახურვას ±0,1 მმ დაშვებით.
• Თერმული მართვა : არათარგმნელი ზონის გათბობა შენარჩუნებულია 120–180°C ზე, რათა თავიდან ავიცილოთ ფილმის დეფორმაცია და უზრუნველყოთ მაგარი დამაგრება.

Მარაგი წინა სიჩქარე: ზიპის ინტეგრირებისას მნიშვნელოვანი კომპრომისები

Მარაგზე ორიენტირებული მანქანები, როგორიცაა მედიკამენტების შეფუთვის მანქანები, საერთოდ ასრულებს დაახლოებით 40-დან 60 ჩანთა წუთში, რადგან მათ სჭირდებათ გრძელი გაგრილების პერიოდი ოპერაციებს შორის. საკვების შესაფუთ სისტემებს უფრო სხვაგვარად მოხდეს ამბავი, მიაღწიეს სიჩქარეს 200-ზე მეტი ჩანთით წუთში მათი სწრაფი დამაგრების საშუალებით. ბოლო ინდუსტრიული ანგარიშების მიხედვით შეფუთვის მასალების ჟურნალიდან (2023), ციკლის დროის შემცირება დაახლოებით 20 პროცენტით ნამდვილად ამცირებს ზიპის მავნე გამოყენებას დაახლოებით 15 პროცენტით. უკვე ახალი IoT სისტემები იცვლიან მწარმოებლების ამ ბალანსზე მიდგომას. ეს გონივრული სისტემები აკონტროლებს დამაგრების ფენის სისქეს რეალურ დროში, ხელახლა აკეთებს პარამეტრების გადახედვას ავტომატურად და შენარჩუნებულია ხარისხის სტანდარტები წარმოების სერიების განმავლობაში.

Ჩანთების დამზადების მანქანების ტიპები: VFFS, HFFS და გვერდითი ზოლის სისტემების შედარება

VFFS წინა HFFS-ის: ხელახლა დახურვადი ჩანთების წარმოების სხვაობების გაგება

VFFS (ვერტიკალური ფორმის შევსება-ზრდის) მანქანები სამყაროს მასშტაბით გვხვდება ხელახლა დახურული ჩანთების წარმოებაში. ეს მანქანები შეძლებს გამოიტანოს დაახლოებით 220 ჩანთა წუთში, რაც ძალიან კარგად მუშაობს ყავის პაკეტების ან სნეკების შესაფუთად. პროცესი ასე მიდის: ჯერ მანქანა ქმნის პლასტმასის ფირის ფორმას იმაზე, რასაც ფორმირების მარჯვებს უწოდებენ, შემდეგ სრულდება დალუქვა, შევსება და მოჭრა ერთ გლუვ მოძრაობაში. წინა წელზე გამოქვეყნებული შეფუთვის ეფექტურობის მონაცემების მიხედვით, ეს მეთოდი მასალებზე ზოგავს დაახლოებით 18 პროცენტს მაშინ, როდესაც ვადარებთ ზოგად მკვრივ შეფუთვებს. ახლა ვისაუბროთ HFFS (ჰორიზონტალური ფორმის შევსება-დალუქვის) სისტემებზე. ისინი მუშაობს გვერდიდან გვერდში, ამიტომ უფრო ხელსაყრელია დიდი ან უფრო ნაზი პროდუქტებისთვის, როგორიცაა მზარეული საღებავში. რა თქმა უნდა, HFFS მანქანები ასწრებს მიაღწიოს სიჩქარეს დაახლოებით 290 ჩანთას წუთში, მაგრამ აქვს ერთი პირობა. მათ საჭირო აქვთ დაახლოებით 30% მეტი სივრცე საწარმოს სივრცეში და სინამდვილეში არ მუშაობს კარგად ფხვნილი ინგრედიენტების შემთხვევაში.

Როგორ უზრუნველყოფს წინასწარ დამზადებული ჩანთების მანქანები ჩამოკიდების ჩანთების წარმოებას

Წინასწარ დამზადებული ჩანთების მანქანები მუშაობენ რთული ჩამოკიდების დიზაინებზე, რაც აღემატება VFFS ან HFFS სისტემების შესაძლებლობებს. ინტეგრირებული ჩამოკიდებით დამუშავებული ჩანთების გათბობით დამოწმებით, ისინი გვაძლევენ:

• 99.8% დალუქვის ხარისხს ჟანგბადზე მგრძნობიარე პროდუქტებისთვის
• Თავსებადობა მედიკამენტების და პრემიუმ კვების შეფუთვის მრავალშრიანი ბარიერული გამოსაყენებლად
• Დიზაინის მოქნილობა სასურველი თავისებურებებისთვის, როგორიცაა გამოშვების ხვრელი, გასატეხი ნიშნები და დახრილი კიდეები

Გვერდითი დალუქვის ჩანთების დამამზადებელი მანქანები: როლი, თავისებურება და მაღალსიჩქარიანი გამოყენება

Გვერდითი დალუქვის მანქანები ახორციელებენ სიჩქარეს და ეფექტურობას, წარმოქმნიან 500-ზე მეტ საწყის ხელახლა დახურვად ჩანთას წუთში ინდუსტრიული გამოყენებისთვის, როგორიცაა მეტალის ნაწილები ან მასიური ფხვნილები. მათი ერთობლივი დალუქვის დიზაინი 15%-ით ნაკლებ ენერგიას ხარჯავს VFFS სისტემებთან შედარებით, რაც საშუალებას იძლევა მაღალმოცულიანი, მინიმალური შეფუთვის ხარჯების შესამსუბუქებლად.

Მასალები და გამოსაყენების ტექნოლოგიები მაღალი ხარისხის ხელახლა დახურვადი ჩანთებისთვის

Მრავალფენიანი და ბარიერული ხარისხის ხარისხი: ხარისხის არჩევა ხელახლა დახურვადი ჩანთების დასამზადებელი მანქანებისთვის

Იმ საშუალებების გამოყენებით, როგორიცაა რეგულირებადი საწვავის გამგირები და სპეციალური მრავალფენიანი პლენკები, დღეს ხელმისაწვდომია ხელახლა დახურვადი ჩანთების დამზადება, რომლებიც საკმარისად მაგრალია შიგთავსის შესანახად, ქმნიან კარგ ბარიერს გარე გავლენების წინააღმდეგ და კარგად მუშაობენ წარმოების პროცესში. უმეტესობა ჩანთების აქვს ხუთფენიანი სტრუქტურა, სადაც პოლიეთილენი უზრუნველყოფს მათ დახურვის სასურველ თვისებებს, ხოლო ან ევოჰ-ით ან რომელიმე მეტალის საფარით ხდება ჟანგბადის შეღწევის შეფერხება. გამოკვლეული პაკეტების მიხედვით, ბოლო წელს, ასეთი კომბინაცია საშუალებას იძლევა სასმელების სრული გასტერილების ვადა გაანგარიშებული იყოს დაახლოებით ორჯერ მეტი. ამ მაღალი ხარისხის ბარიერული პლენკები დიდი პოპულარობით სარგებლობს და დღეს მოდუნებადი საკვების ბაზარზე შემთხვევების თითქმის შვიდ ათეულს წარმოადგენს. ისინი ძალიან კარგად უძლევენ თავს ტენიანობის აღკვეთას, ზიანის მიმართ ულტრაიისფერი სხივების დაბლოკვას და ინფექციების შეღწევის შეჩერებას, ისე რომ საწარმოს გამოცდებში ისინი თითქმის არ გადაჟონებენ – ბოლო გამოცდების მიხედვით ნაკლებად ვიდრე ნახევარი პროცენტით.

Ხელოვნური ჩანგლის ჩანთების წარმოებასთან ერთგვაროვნება

Ჩანგლის საიმედო ინტეგრირება შეფუთვაში მოითხოვს ფირმებს, რომლებსაც გადნობის ინდექსი დაახლოებით 2-დან 10 გრამამდე აქვთ 10 წუთში. ეს დიაპაზონი უზრუნველყოფს იმ მუდმივ შედუღებას და მაგარ შეკრულობას, რაზეც ყველა ვიზამ. როდესაც საუბარი იწინავს ულტრაბგერითი შეკრულობის შესახებ, რაც სტანდარტულად ითვლება საწარმო ხაზებზე, რომლებიც 200 ჩანთაზე მეტს ამუშავებენ წუთში, არსებობს კიდევ ერთი ასპექტი. ფირმის მასალას არ უნდა ჰქონდეს 12 პროცენტზე მეტი კრისტალური სტრუქტურა, წინააღმდეგ შემთხვევაში დამუშავებისას ვიწყებთ დანახვას გატეხილობას. ბაზარზე არსებული ზოგიერთი ახალი მოწყობილობა უკვე ხელოვნური ინტელექტის სისტემებს ითვისებს. ეს გონივრული სისტემები შეძლებენ გამოავლინონ სისქის განსხვავება დაახლოებით პლიუს ან მინუს 2 მიკრონამდე, რაც მნიშვნელოვნად განსხვავდება მაშინ, როდესაც იწარმოება მძიმე ჩანთებს, რომლებიც შეიძლება მასა აღემატებოდეს 15 კილოგრამს უარყოფითად.

Გამძლე ფირმები და გამოყენების შემდეგ ხელახლა გამოსაყენებელი ჩანგლები: ეკო-მაგივრული შეფუთვის მოთხოვნების დაკმაყოფილება

Მონო მასალის PE ფირფიტები, რომლებიც ნამდვილად გამეორებით დამუშავების საშუალებას იძლევა, გამოყენების მაჩვენებელმა 2022 წელიდან დაახლოებით 142 პროცენტით გაზარდა. ეს ზრდა ძირითადად კომპანიების მიერ 2025 წელს გამოცემული ევროკავშირის შეფუთვის დირექტივის მოთხოვნების შესაბამისად მოქმედებით განპირობდა. მომხმარებელთა სურვილების გამოკვლევამ კიდევ ერთი მნიშვნულოვანი ტენდენციის აღმაჩენი გამოავლინა. ბოლო დროს გამაგრებადი და გამეორებით გამოყენების შესაძლებლობის მქონე შეფუთვის მიმართ მომხმარებელთა დიდი რაოდენობის მოთხოვნა გამოიკვეთა. მოხრილი შეფუთვის ასოციაციის ბოლო ანგარიშიდან (2024) ჩანს, რომ მომხმარებელთა დაახლოებით რვა ასობითი ეძებს შეფუთვას, რომელიც ხელახლა დახურვადია და რომელზეც ნაჩვენებია გადამუშავების მარტივი გზები. ამ მზარდი მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად ახლა ბევრი მწარმოებელი შემოწირული მასალისგან დამზადებული, შაქარის ტყის წყაროდან მიღებული ჩამოსაკეტ საშუალებებს იყენებს პლასტმასის ჩვეულებრივი სახელურების ნაცვლად. თუმცა კომპოსტირებადი ვარიანტების შემთხვევაში, როგორიცაა PLA სახელურები, ჯერ კიდევ ბევრი სამუშაოა დარჩენილი. ეს ალტერნატივები არ იძლევა იმდენად მაღალ სიმაგრეს, რამდენადაც ჩვეულებრივი HDPE სახელურები, მხოლოდ მათი სიმაგრის დაახლოებით სამი მეოთხედს უზრუნველყოფს. გარდა ამისა, ისინი მაღალი სიჩქარის წარმოების პროცესებში, წუთში დაახლოებით 150 ციკლზე მეტის შემთხვევაში, საგრძნობლად ირღვევა.

Ხელახლა დახურვადი ჩანთების დამზადებელი მანქანების ინდუსტრიული გამოყენება

Სა пищის გაყიდვა: სიცივის შენარჩუნება ჩამოშლადი ტექნოლოგიით

Ხელახლა დახურვადი ჩანთების მანქანები, რომლებიც ავტომატურად მუშაობს, იცვლის საკვების შენახვის მეთოდებს. ეს მანქანები ადევნებს სპეციალურ ბევრშრიან ფილმებს, რომლებიც საერთოდ PE-ს და EVOH-ს აერთიანებს ჰაერისა და ტენის შეღწევის აღსაკვეთად. შედეგად, საკვების დანახარჯი შემცირდა დაახლოებით 30 პროცენტით ჩვეულებრივი გაყიდვის შედარებით, როგორც მიუთითა ბოლო წელს პაკეტირების ჟურნალი. როდესაც ჩამოშლები ერთნაირად გადადის ჩანთებზე, ისინი ქმნიან სანდო დახურვას, რაც მნიშვნელოვანია იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც სწრაფად იშლებიან. წარმოიდგინეთ სნეკების ჩანთები, ყავის ჩანთები ან გაყინული საღამოს სამზარეულოში შენახული საკვები. კარგი დახურვა ნიშნავს, რომ ეს პროდუქტები გრძელ ვადაზე განხურვის შემდეგაც გადაინახავს ხარისხს.

Მედიკამენტების გაყიდვა: სტერილობა და ხელის შეხების დამადასტურებელი ნიშნები ხელახლა დასახურად ამონახსნებში

Სამედიცინო და ფარმაცევტული აპლიკაციების დროს ავტომატური სისტემები ქმნიან ხელახლა დახურვად ჩანთებს დაუშლელი, სტერილური საწევებით. სიმაღლის სიხშირის დამუშავება ქმნის დახურვებს, რომლებიც თავსებადია გამა-სტერილიზაციის საშუალებებთან, ხოლო გამჭვირვალე ხაფანგის ზონები უზრუნველყოფს ხილულ შემოწმებას უმთავრესი მახასიათებლების შეუხებლობით – რაც მნიშვნელოვანია რეგულატორული შესაბამისობისა და პაციენტის უსაფრთხოებისთვის.

Მომხმარებელთა შეფუთვის ტენდენციები მოძრავენ ხელახლა დახურვადი ჩანთების მოთხოვნას

Ხელახლა დახურვადი ჩანთების მოთხოვნა 2021 წლიდან 24%-ით გაიზარდა (სმიტერსი 2023), რაც გამოწვეულია ელექტრონული კომერციის ზრდით და მომხმარებელთა პრეფერენციებით პორციული კონტროლის მიმართ. ახალგაზრდული მანქანები მხარს უჭერს შემდეგ ფუნქციებს: ხელახლა დახურვადი ფასები, გასაპარავი ნიშნები და შესაძლებელია ბეჭდვის ადგილების განსაზღვრა – მნიშვნელოვანი გაყიდვების წერტილები ცხოველთა საკვებში, საყოფაცხოვრებო საწმენდ საშუალებებში და პირადი მოვლის კატეგორიებში.

Შემთხვევის ანალიზი: წამყვანი სნეკების ბრენდის გადასვლა ავტომატურ ფასიანი ჩანთების დამზადებელ მანქანაზე

Სასაჩქარე პროდუქტების გლობალურმა წარმოებელმა მასალის 18%-ით შეამცირა გასატარებელი ხარჯები VFFS ჩამოკრული ჩანთების მანქანებზე გადასვლის შემდეგ ინტეგრირებული აპლიკატორებით. 160 ჩანთა/წუთში მუშაობის სიჩქარით, სისტემამ უზრუნველყო ხელახლა დახურვადი ტრაილ მიქსის ჩანთების სწრაფი გაშლა, მიღწეულ იქნა საჭირო მოთხოვნები გამძლე და მომხმარებელთა გასაგები შეფუთვის მიმართულებით

Ამ მრეწველობაში გამოყენების შედეგად ხელახლა დახურვადი ჩანთების დამზადებელი მანქანები ეფექტურად აწონასწორებს სიჩქარეს, მაგარს და წარმადობას.

Ჩანთების დამზადების მანქანების მომავალი: გონივრული ავტომატიზაცია და ინტეგრირებული პროდუქტიული ხაზები

Გონივრული შეფუთვა და ავტომატიზაცია: ჩანთების დამზადების მანქანების ეფექტურობის ამაღლება

Დღეს, უმაღლესი კლასის ჩანთების დამზადებელი მანქანების უმეტესობა მორგებულია AI-ს ხარისხის კონტროლის სისტემებით, რომლებმაც მასალის დანახარჯი 35%-ით შეამცირეს წარმოების დაშლის გარეშე წუთში 500 ჩანთაზე დაბალ მაჩვენებელზე ბოლო წელზე გაკეთებული პაკეტირების ინსტიტუტის ანგარიშის მიხედვით. რა არის ნამდვილად მშვენიერი ამ ტექნოლოგიაში? ის მიაღწევს საუცხოოდ ზუსტ მიმართულებას ზიპის გასწვრივ მხოლოდ 0.2 მმ-ით ცოტა მარცხნივ ან მარჯვნივ. ეს ნიშნავს, რომ ამ დროის მწარმოებლებს აღარ სჭირდებათ სიჩქარის აღება ან პროდუქტების კარგი დასაყრდნენის მიღება. და ნუ დაგვავიწყდეს მანქანებში ჩაშენებული ხილვის სისტემები. ისინი თითქმის მყისიერად ამჩნევენ პლენკის დაჭიმულობასთან დაკავშირებულ პრობლემებს და ახერხებენ მათ გასასწორებლად სანამ ისინი პრობლემებს გამოიწვევენ. ამ სისტემის გამოყენებით მოწყობილი ქარხნების შემთხვევაში დამოკიდებულების დრო საშუალოდ 25%-ით ნაკლებია ძველი მოდელების შედარებით.

Ინდუსტრია 4.0 და IoT: სარკინის ჩანთების წარმოებაში რეჟიმში დამოუკიდებლად მონიტორინგი

IoT-ს მოწყობილი მანქანები აწვდის ცხოველ მონაცემებს 15-ზე მეტი მაჩვენებლის შესახებ ცენტრალიზებული დაფების მეშვეობით. 2024 წლის PMMI-ს კვლევის მიხედვით, საშუალებების მონიტორინგის საშუალებით საშუალებების მონიტორინგის საშუალებით მიიღეს 22% მაღალი საერთო მოწყობილობის ეფექტურობა (OEE) პროგნოზირების შენარჩუნების ხარჯზე. ძირითადი გაუმჯობესებები შეიცავს:

Მომავალი: სრულად ინტეგრირებული ხაზები პლენკის ექსტრუზიიდან დამთავრებულ ჩანთებამდე

Უკვე დრო გადავიდა იმ დროზე, როდესაც კომპანიები პროდუქტების გადატანას სხვადასხვა მანქანებს შორის ახდენდნენ, რაც დროის დანახარჯს გულისხმობდა. რაც ადრე სამი დღე სჭირდა, ახლა კი სპეციალური შეკვეთის ხელახლა დახურვად გამოსაყენებელი გამაგრებული საყიდლების მომზადებას მხოლოდ რვა საათზე მეტი არ სჭირდებათ. იმ საწარმოებმა, რომლებმაც უკვე გადართვეს ამ სისტემაზე, აღნიშნავენ, რომ საჭიროების შემთხვევაში დიზაინების გასწორება წინასთან შედარებით ორჯერ უფრო სწრაფად ხერხდება. დღესდღეობით ეს სიჩქარე მნიშვნელოვან როლს თამაშობს, ვინაიდან ინტერნეტმაღაზიების მომხმარებლები ხშირად უცვლიან მოთხოვნებს მათი მოქნილი გაყიდვების ვარიანტების მიმართულებით.

Ხელიკრული

Რა არის ჩამოკიდებელი ჩანთების დამზადების მანქანები?

Ჩამოკიდებელი ჩანთების დამზადების მანქანები ავტომატური სისტემებია, რომლებიც ხელახლა დახურვადი საყიდლების დასამზადებლად ქმნიან ფირმებს, ატარებენ ჩამოკიდებელს და ხორციელებენ დალუქვას.

Რით განსხვავდება VFFS და HFFS სისტემები?

VFFS მანქანები ვერტიკალურად მუშაობს, მცირე ზომის საყიდლების დასამუშავებლად, ხოლო HFFS მანქანები ჰორიზონტალურად მუშაობს დიდი ზომის ნივთებისთვის.

Რომელი მასალები გამოიყენება მაღალი ხარისხის ხელახლა დახურვადი ჩანთებისთვის?

Მრავალფენიანი ფირფიტები პოლიეთილენით, EVOH-ით ან ლითონის საფარით გამოიყენება მაღალი ხარისხის ბარიერებისთვის.

Როგორ ინტეგრირებენ თანამედროვე მანქანები გარემოს დამცავ შეფუთვის ამონახსნებს?

Ბოლო დროს გამოყენებული მანქანები იყენებენ გადამუშავებად მასალებს და ბიოლოგიურ სახელურებს გარემოს დამცავი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

Რით განსხვავდება ბაგირის წარმოების გონივრული ავტომატიზაციის სფეროში მიღწეული წარმატებები?

Ხელოვნური ინტელექტის და IoT სისტემები ამაღლებენ წარმოების ეფექტურობას და ხარისხს, რაც უფრო ნაკლები ნარჩენების და უკეთ დალუქვის მიღწევას უზრუნველყოფს.