EN
Основні технології у швидких флексографічних друкарських машинах
Ролики анілокс: точне перенесення фарби
ПРО АНИЛОКСНІ ВАЛИКИ Анилоксні валики є одними з найважливіших компонентів флексографічних друкарських прес для того, що вони відповідають за точне перенесення фарби на друковий матеріал. Ці валики відповідають за те, яка кількість фарби потрапить на папір – і вони мають великий та безпосередній вплив на якість друку. Гравюри (або коморки) на anilox валиках мають різні форми та глибини, що впливає на те, скільки фарби вони можуть зберігати та вивільнювати. Наприклад, глибші коморки можуть містити більше фарби для більш насиченого друку. Матеріал, з якого виготовлені ці валики, також важливий; кераміка часто тримається довше і забезпечує кращу якість протягом більшого періоду часу порівняно з сталлю. Коректна програма очищення є необхідною, щоб уникнути забруднення друкової фарби та забезпечити відповідну продуктивність валиків. Анилоксні валики видаляють це, але якщо є будь-які залишки, регулярне технічне обслуговування є критичним, інакше воно може пошкодити якість друку, а також збільшити втрата.
Флексографські пластини та сумісність з підложкою
Флексографські пластини, які часто виготовляються з фотополімеру або резини, є важливими для передачі складних зображень у флексографії. Ясність друку та тривалість напряму залежать від якості цих пластин. Знання про сумісність з підложами є критичним, і ті пластини, які добре працюють з пластиком, можуть не підходити для паперу чи металу (та будьте готові до різних факторів, таких як прихильність фарби і сушіння). Нові розробки в технології виготовлення пластин, такі як цифрові фотополімерні пластини, збільшили швидкість та точність виробництва. І з регулярною заміною пластин, технологія не тільки збільшує продуктивність, але й досягає значних економічних збережень. Можливість визначати сумісність пластин з різними підложами значно покращить результати друку та спростить друкуючі технології.
Інтеграція систем сушіння у флексопресах
Правильно функціонуюча система сушіння є ключовою для покращення продуктивності та якості виробництва у флексографських пресах. Відомо, що різні методи сушіння (горячий повітр, УФ, ІК) мають окремі переваги, які впливають на загальний ефективність працювання пресу. Наприклад, впровадження сучасної технології сушіння дозволить запропонувати нові типи фарб, які потребуватимуть швидшого сушіння для максимального забезпечення ефективності потоку роботи. Важливо досліджувати взаємодію між різними системами сушіння та друкарськими фарбами для підвищення ефективності та якості друку. Так, технологія УФ-сушіння забезпечує високу швидкість сушіння зберігаючи високу якість. Результатом є менша витрата енергії та краща якість друку. Операція сушіння повинна бути оптимальною з урахуванням індивідуальних вимог виробництва для кожного методу сушіння.
Типи високоскоростних технологій суші у флексопресах
Гарячий повітр проти інфрачервоних (ІК) систем
Один із поширених методів сушіння фарб на флексографічній пресі - це сушка гарячим повітрям, де тепле повітря віє на друковане зображення. 3D Друкування - Її ефективність обмежується високою витратою енергії та повільними швидкостями сушіння. З іншого боку, системи ІН використовують ІН випромінювання для нагріву як фарби, так і підложки, що призводить до швидших швидкостей сушіння за меншої кількості енергії. Вибір між цими системами сильно залежить від факторів, таких як типи підложок, формули фарб та бажані швидкості виробництва, і вимагає тщесної оцінки того, як різні системи будуть інтегруватися з вашими поточними операціями флексографічного друку.
УФ-закріплення: Меркурні дугові лампи проти LED-інновацій
Флексографічна друкарня Флексографічну друкарню перевизначено завдяки технології УФ-обробки. Головна перевага полягає в швидкому сушенні фарби та високій якості друку. Два головних досягнення у цій справі забезпечуються ртутними дуговими лампами та системами LED, з різними характеристиками. Хоча ртутні дугові лампи генерують високі рівні енергії, вони схильні генерувати великі кількості тепла, а системи LED також ефективні у використанні енергії з низьким рівнем виробництва тепла. Флексографічна друкарня Навіть більша гнучкість пропонується застосуванням УФ-обробки фарбою, що покращує друкарські якості на різних підложах, що дозволяє ширшу область застосування у флексодрукарні. У контексті цих досягнень, виробники флексографічних пресів включають таку технологію для збільшення продуктивності та ефективності.
Електроннопроменеве (EB) сушування для екологічно чистого виводу
Лінійне випромінювання стає однією з провідних "зелених" технологій для флексографічної друку. Цей революційний метод, який використовує лінійне випромінювання для миттєвої сушіння фарби без необхідності у розчинниках, є кроком до більш тривалого друку. Технологія забезпечує швидке загущення, економію енергії та менше відходів - що робить її привабливою для компаній, які думають про стійке та ефективне виробництво. З будь-якими вбудованими системами сушіння EB компанії зможуть зменшити операційні витрати з часом і будуть дружні до середовища та підкорятися регуляціям, виробляючи екологічно чистий продукт для флексографічного друку.
Головні переваги сучасних систем сушки для флексографічних машин
Прискорені швидкості виробництва
Одним із головних переваг сучасних систем сушіння з флексопечатними пресами є збільшені швидкості виробництва. Процес виробництва та операційна ефективність також можуть бути значно покращені завдяки скороченню часу сушіння під час виробництва. Швидші терміни виконання замовлень означають, що компанії зможуть оперативно реагувати на чекання ринку. За статистикою, впровадження цих передових технологій сушіння може збільшити швидкості виробництва на 30% і є необхідними інвестиціями для організацій, які хочуть оптимізувати свою продуктивність.
Енергоефективність і зменшення викидів вуглецю
Сучасні системи сушіння на флексографічних машинах повинні бути енергозберігаючими, де компанії мають очікувати значний повернений інвестиційний дохід від зменшення витрат на енергію у довгостроковій перспективі. Сучасні технології, такі як LED UV запобіжування, виявилися екстремально ефективними з економією енергії до 80% порівняно з традиційними методами. Цей акцент на енергоефективності підтримує прибутки компанії та задовольняє зростаючий ринковий попит на стійкість. Коли клієнти все більше зацікавлені в чистих та ефективних операціях, компанії, які використовують ці технології, будуть у передньому положенні на ринку екологічних інновацій.
Покращена якість друку за допомогою швидкоспливаючих інак
Крім ефективності, сучасні системи сушіння сприяють якості друку та можливості використання швидкосушачих інків. Такі інки зменшують розмазування та дозволяють отримувати чіткий друк, що є важливим для залишення конкурентоспроможними на ринках, де вимагаються продукти високої якості. Високоякісні швидкосушачі інки допомагають досягти живих кольорів та хорошого прихопу як на папері, так і на інших матеріалах. Дуже важливо підтримувати цю високу якість друку, оскільки ми повинні залишатися конкурентоспроможними як у вигляді, так і у точності.
Виклики та інновації в розв'язаннях флексографічного сушіння
Управління теплом у високоскоростних середовищах
Тепло є великою проблемою у середовищах високоскоростної флексографічної друку. Прагнення друкарів збільшити продуктивність призводить до надмірного тепла, що, в свою чергу, може впливати на якість фарб і матеріалів, на яких вони зображуються. Ефективні системи керування теплом необхідні для мінімізації досягнення стабільного та консистентного якості друку та для підтримання консистентності роботи пресу. Вводяться нові технології охолодження для вирішення цих потенційних проблем; балансування тепла, що виникає під час сушіння, з придатними середовищами друку.
Сумісність з екологічними фарбами
У світі, де промисловість починає переходити на екологічні процеси, з використанням еко-фарб нам потрібні системи сушіння, які говорять тим самим мовам. Якщо використовуються водні або соєві фарби і їх не просушили відповідним чином, традиційні методи сушіння не завжди дають найкращі результати. Як розв'язок, компанії, що займаються флексографічним друком, орієнтуються на нові технології сушіння, які допомагають цим еко-фарбам швидше висихати без зменшення якості. Цей перехід не тільки виконує регуляторні обов'язки, але також відповідає розширюваному інтересу споживачів до екологічних продуктів.
Автоматизація, що керується штучним інтелектом, та майбутні тенденції
Впровадження технології штучного інтелекту до флексографічної друкування революціонує цю галузь, покращуючи передбачуване технічне обслуговування та ефективність виробництва. Системи, що підтримують машинне навчання, можуть контролювати сушку у режимі реального часу та регулювати її за бажаним для оптимізації результату. Така технологічна інтеграція призведе до більшої автоматизації та, в кінцевому рахунку, до меншої залежності від ручного втручання. У майбутньому ми ймовірно побачимо ще більшу автоматизацію, яка зменшить витрати на працю, збільшить швидкість виробництва та покращить ефективність виробництва для флексографічного друку.