Хурданд суулгасан хүрээний автоматжуулалт болон нарийвчлал

Цуврал цаасны экструзийн процессын тайлбар

Хайлшид нь хайлмал бүрхүүл үүсгэхэд хайлмал бодисыг хайлуулж, урт нарийн хоолой болгон хэлбэр дүрс болгодог. Үнэн зөв хэлбэр нь тугалган багаж болох матриц дээр дайрах үед үүсдэг. Матрицаар дайрсаны дараа дараагийн үе шат нь сонирхолтой байдаг - хайлмалыг будаг шиг хөөж бүрхүүл үүсгэдэг. Эдгээр бүрхүүл нь үнэхээр ихэнх хайлмал найрлагатай хайрцаг, агуулахын баглаа боодол болон үйлдвэрлэлийн материалыг хийхэд ашигладаг. Одоо энд асуудал нь хөргөлт юм. Учир нь хайлмал зөв хөргөгдөөгүй бол эцсийн бүтээгдэхүүн хэт зузаан эсвэл чанар муутай байна. Гадаргуугийн тогтвортой хөргөлт нь сайн үр дүнгийн тулд маш чухал юм. Орчин үеийн төхөөрөмжүүд нэг минутад 600 метрээс илүү хурдтайгаар хайлмал бүрхүүл үйлдвэрлэж чаддаг! Ийм хурд нь үйлдвэрүүд чанарын хяналтыг сайн барьж чадсаар их хэмжээний материалыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамд автоматжуулалтыг нэвтрүүлэх

Пластик хавчаар үйлдвэрлэх салбарт автомжуулалт нь олон үйлдвэрлэлийн даалгавруудыг гүйцэтгэж, нарийвчлалыг нэмэгдүүлж, хурдыг ихэд нэмэгдүүлснээр томоохон өөрчлөлтүүдийг оруулсан. Одоогийн үйлдвэрүүд нь давтагдах хөдөлгөөнийг хариуцдаг робот мэдрэлийн гар, материалын урсгалыг тасралтгүй байлгагч автомат бааз солих төхөөрөмж гэх мэт олон төрлийн технологийн тоног төхөөрөмж дээр тулгуурладаг. Бүх систем нь ажилчид тогтмол хяналт тавих шаардлагыг багасгаж, ялангуяа ядарсан эсвэл анхаарал сарнилтын улмаас гарах алдааг багасгах замаар илүү сайн ажилладаг. Автомжуулалтын нэг том ашиг нь бодит цагт хяналт тавих боломж юм. Төхөөрөмжүүд нь ажиллагааны явцад температурын тохируулгаас эхлээд материалны зузаан хүртэлх бүх зүйлийг тасралтгүй шалгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаатай байлгана. Эдгээр системийг суурилуулсны дараа зарим үйлдвэрлэгчид 30% -иар бүтээмж нэмэгдсэн гэж тайлагнаж байна. Ийм төрлийн сайжруулалт нь хөдөлмөрийн баталгаатай гар ажиллагаанд ихээр тулгуурладаг өрсөлдөгчдөөсөө урьдчилан тэргүүлэхэд маш чухал байдаг. Автомжуулалтанд хөрөнгө оруулдаг компанийн үйл ажиллагааны зардал буурдаг нь голчлон хүний алдааны улмаас гарах үнэтэй алдаа, үйлдвэрлэлийн хоцрогдолтой холбоотой байдаг.

Хурданд хүрээ хийх машинуудын нарийн инженерчлэлийн ард

Нарийвчлалын дэвшилтэт удирдлагын системүүд

Хяналтын системүүд нь хүр зэвсгийг нарийн хэмжээнд үйлдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Орчин үеийн төхөөрөмжүүдэд ихэвчлэн PID контроллеруудыг ашигладаг. Эдгээр контроллерууд нь автоматжуулан тохируулга хийж, үйлдвэрлэлийг баталгаат чанарын хүрээнд хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний нэгдмэл байдалд хүрэхийн тулд үйлдвэрлэгчдэд чухал юм. Жишээлбэл, PID контроллер нь пропорционал, интеграл, дериватив буюу гурван үндсэн математик тооцооллын үндсэн дээр ажилладаг. Энэ систем нь машины ажиллагааны явцад шаардлагатай тохируулгыг хийж, цаасан хүр бүрийг тодорхой стандартын дагуу үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Үйлдвэрийн туршлагаас харахад компанийн хяналтын системийг сайжруулахад хүрний чанарын үзүүлэлт 20%-иас дээш өсдөг байна. Яагаад гэвэл эдгээр системүүд температурыг, даралтыг, хурдыг хуучин аргуудаас илүү нарийн байдлаар удирддаг. Энэ технологид хөрөнгө оруулалт хийх нь хоёр талаасаа ашигтай: үйлдвэрлэлийг хурдасгаж, хэрэглэгчдийн сэтгэл ханамжийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн баглаа боодлын шийдлээс хүлээж буй зүйл юм.

Материалын хөдөлгөөн ба таталтын хяналтын механизмууд

Хурданд нь ажилладаг шавар найрлагатай найрлагын машин ашиглахдаа материалыг зөв боловсруулах нь хамгийн чухал юм. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд систем нь эхний материалыг үйлдвэрлэлийн шугаманд гладкийн тэжээх хэрэгтэй. Таталтын хяналтын механизмууд мөн өөрийн үүргээ гүйцэтгэдэг бөгөөд халхавчийг таслахгүйгээр цаасан дээрх үйлдвэрлэлийг тэгш байлгахад тусалдаг. Эдгээр системүүд нь бүх төрлийн материалтай ажиллах чадвартай бөгөөд шинэ технологи нь операторууд үйлдвэрлэлийн чанарыг баталгаатай байлгахын тулд тохиргоог нь шуурхай өөрчлөх боломжийг олгодог. Таталтын хяналтын талаар ярилцаж байвал энэ нь асуудал гарч ирэхэд бүх зүйлийг ажиллуулахын тулд юу ч хийдэггүй бөгөөд үйлдвэрлэгчдийг зарим үед зогсоолт, дутуу бүтээгдэхүүнээс хамгаалдаг. Сүүлийн үеийн шинэчлэлтүүд нь материал нөхцөл байдал өөрчлөгдөх үед системүүдийн уян хатан байдал нэмэгдсэнээр өдөр бүрийн өөрчлөлтөнд нийцэж ажиллах боломжийг олгодог. Иймд ажиллагааг үргэлжлүүлэх боломжийг олгохын зэрэгцээ хүлээн зөвшөөрөгдөшгүй асуудлууд гарч ирэхэд ажиллагааг үргэлжлүүлэх боломжтой болгодог. Ийм мэдрэг чанар нь хэрэгцээ шаардлагын үр дүнд үйлдвэрлэлийн шугамыг итгэлтэй, үр ашигтай ажиллуулахад нарийвчлалтай инженерчлэлийн чухлыг харуулж байна.

Автомжуулсан хаягт боодлын системийн үйл ажиллагааны давуу тал

Бүтээгдэхүүний гарцыг дээшлүүлэх болон тогтвортой байлгах

Автоматжуулсан системийг суурилуулах замаар хуванцар найрлагыг үйлдвэрлэх үйл явц нь ихээр үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Энэ тогтолцоо нь үйлдвэрлэлийн шугамыг удааширдаг залхуу, давтагддаг ажлуудыг бүрэн хариуцдаг. Ажилчид амралтаас дараа нөхцөхөөс болон ядарч татгалзах асуудлыг шийдэх шаардлагагүй болдог. Эцсийн эдийн засгийн үр дүн нь бүтээгдэхүүнүүд хурдан худалдааны тавцан дээр гарч ирдэг тул гар утасны арга замыг ашигладаг өрсөлдөгчдөөс бизнесийг давуу талыг олгодог. Өдөр бүр тасралтгүй ажиллуулахад машины ажил нь хүмүүс шиг ажлаа хаяхгүй юм. Тэдгээрийг ажиллуулж эхэлснээс хойш хэдэн цагийн дараа ч ижил хурдаар ажиллаж байдаг. Энэ нь чанарын тогтвортой байдал нь зах зээл дээрх компанийн төрөл бүрийн бүтээгдэхүүний хувьд маш их ач холбогдолтой байдаг. Север Америкийн хэд хэдэн улсын сав баглаа боодлын үйлдвэрүүдийн бодит тоон мэдээллүүдийг судалбал сонирхолтой зүйл гарч ирдэг. Автоматжуулалт руу шилжсэн үйлдвэрүүд нь түүхий эдийн шугамаас гарч буй гутамшигтай найрлагын тоог өмнөх аргаар байгуулалтын харьцаатай харьцуулахад ойролцоогоор 30%-иар бууруулж чадсан гэж мэдээлдэг. Хаягдал багасах нь үйлчлэгчдийг сэтгэл ханамжтай болгох болон үйлдвэрлэгчдийн эдийн засгийн байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Хаягдал бууруулах болон энерги хэмнэлтийн ашиг

Автоматаар ажилладаг шавар найрлагын машины тусламжтайгаар материал хэмнэж, хаягдлыг багасгах боломжтой. Эдгээр машинууд шаврыг зөв хэмжээнд нь хэмжиж, нарийн нарийвчлалтайгаар огтолж, гар тугалгаар хийхтэй харьцуулахад хаягдал их бага үлдээнэ. Орчин үеийн автоматжуулсан системүүд нь орчин үеийн технологитой байдаг бөгөөд энерги хэмнэлтийн техник, жишээлбэл, ухаалаг халаалтын удирдлага, өөрчлөгдөх хурд зэрэг нь үйлдвэрийн шаардлагатай нийцэж ажилладаг. Энэ нь цахилгааны хэрэгцээ багатай үед хэтрүүлэн хэрэглээгүйгээр мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог. Судалгааны дүнгээр автоматжуулсан систем ашигладаг үйлдвэрүүд энерги зарцуулалтаа 25%-иар багасгаж, зарим тохиолдолд түүнээс ч илүү хэмнэлттэй байдаг. Тиймээс анхны хөрөнгө оруулалт их боловч эдгээр систем нь урт хугацаанд мөнгө хэмнэх болон бүтээгдэхүүнийг экологийн хувьд сайжруулах шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.

Машины инновацийг хөдөлгөгч салбарын хэрэглээ

Баглаа боодлын шаардлага

Худалдааны сав баглаа хийх нь хүр зэвэр машин технологийг дэвшүүлэхэд маш чухал байдаг. Дэлгүүрүүд нь өөр өөр бүтээгдэхүүнүүдэд тохируулан засварлах боломжтой, чанартай нүүрсний уут бүтээгдэхүүн шаарддаг тул үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжөө шинэчлэхээс өөр сонголтгүй болсон. Одоо үед олон салбарын компаниуд ногоон сав баглаа хийх сонголтууд руу эргэж байна. Тэд орчин үеийн орчин хамгаалах асуудлуудтай нийцэх биологийн задралтай хүр, бусад ногоон сонголтуудыг үйлдвэрлэх чадвартай машинуудад хөрөнгө оруулж эхэлсэн. Яагаад гэвэл хэрэглэгчид орчин үеийн байдлаа илүү их анхаардаг болсон. Худалдан авагчид худалдаж авсан бүтээгдэхүүн нь дэлхийд хортой нөлөө үзүүлэхгүйг мэдэхийг хүсдэг тул бизнесүүд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд ногоон үйлдвэрлэлийн арга барилуудыг эзэмших ёстой. Энэ бүгд нь өнөөдөр дэлгүүрүүдэд юу худалдаж авч байгаагаа шууд нөлөөлдөг бөгөөд хүр зэвэр үйлдвэрлэх машинуудын хөгжилд нөлөөлж, үйлдвэрлэгчдийг зохицуулах шаардлагууд болон хэрэглэгчийн сонирхолд нийцүүлэн ажиллах шаардлагатай болгож байна.

Хүнсний аюулгүй байдал ба онцгой найрмалын шаардлага

Хоолны аж ахуйн салбарт хүнсний бүтээгдэхүүн баглах үед хатуу аюулгүй байдалд нийцсэн найрлагатай найрлагатай уутны хэрэгцээ өсжээ. Үйлдвэрлэгчид хүнсийг аюулгүй байлгахаас гадна түүний шинэ мөнхөл байдал, амтлаг чанарыг хадгалах уут үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжөө тогтмол шинэчилж байна. Жишээлбэл, хөлдөөжүүлсэн хүнсний баглацын хувьд эдгээр бүтээгдэхүүнүүд онцгой эмчилгээ шаардах юм. Зарим уут нь чийгийн алдагдлын эсрэг хамгаалалттай байдаг бол бусад нь байгалийн хүчилтөрөгчийг шингээдэг төхөөрөмжтэй ирдэг тул гажилт үүсэхээс сэргийлнэ. Бид эвгүй хадгалах хугацааны дараа ч фрийн картофелийг хрустящим байлгаж чаддаг технологийн талаар ярьж байна. Сүүлийн үед энэ төрлийн тоног төхөөрөмжүүд хамгийн их нарийсгасан болсон. Компаниуд одоогийн зах зээлд хэрэглэгчид урт хугацаатай хадгалагдах чадвар, худалдаж авсан бүтээгдэхүүнд илүү сайн хамгаалалт шаардаж байгаа тул өмнөх арга барилаа л дээрээ тулгуурлах боломжгүй байна.

IOT ба Оюун ухаант мониторингийн системүүд

Пластикаар нүүрс хийх тоног төхөөрөмжид IoT технологийг нэмэх нь үйлдвэрүүд мэдээлэл цуглуулах, засварын асуудлыг хандуулах арга барилыг өөрчилж байна. Оюун ухаант хяналтын систем нь үйл ажиллагааг бодит цагт хянах тул үйлдвэрлэл явуулах үед гарч буй асуудлуудад илүү хурдан засвар хийх боломжийг олгодог. Эдгээр системийг нэвтрүүлсэн зарим үйлдвэрт зогсолтын хугацаа дунджаар 40%-иар буурсан нь ихэвчлэн эвдрэлд хүрэхээс өмнө боломжит гэмтлийг илүү сайн илрүүлж чадсантай холбоотой юм. IoT шийдлийг хэрэглэсэн үйлдвэрүүд нь хоног тутмын ажиллагаагаа илүү гладкийн шинжтэй явуулдаг бөгөөд хүртэл хүрэхгүй байсан асуудлуудыг засварлахад зарцуулах цагийг багасгадог. Салбарт аж ахуйн нэгжүүдийн энэ шилжилтэнд орох нь өрсөлдөгч зах зээл дээр традицийн үйлдвэрлэлийн арга барилуудыг дижитал хувилбараар хурдан оролдуулж байгааг харуулж байна.

Дахин боловсруулах материалд зохицуулах

Пластик хавчаар үйлдвэрлэх салбар нь дахин боловсруулах боломжтой материал руу шилжихэд машины төхөөрөмжийн олон төрлийн өөрчлөлтөнд хүргэж байна. Үйлдвэрлэгчид шинэ төхөөрөмжүүдийг бүтнээс нь барьж байгаа эсвэл биологийн задралтай бага хугацаанд задрах пластик зэрэг материалыг ашиглахад зориулан хуучин төхөөрөмжүүдийг шинэчилж байна. Гэсэн хэдий ч энэ шилжилтийг хийхэд бэрхшээлтэй тал нь бий. Хий эвдэрсэн пленк технологи нь илүү ногоон орлуулга материалыг нэвтрүүлэх гэж буй инженерүүдэд бодит асуудал болон хашигдаж байна. Хавчааруудын зузааныг ижил түвшинд байлгах нь хэцүү бөгөөд бат бөх чанарыг ногоон байдлыг алдагдуулахгүйгээр хадгалахын тулд төхөөрөмжийн загварын засварын ажил хийх шаардлагатай болдог. Хэрэглэгчид өдөр бүр илүү тогтвортой байгаа боодол, баглаа боодлын шийдлийг шаардаж буй тул эдгээр техникийн сорилтуудыг шийдэх нь салбарын амьдралын түлхүүр болон хувирч байна. Компнууд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шугамуудыг зөвхөн ногоонжуулах дэвшилд дагаж биш, харин хаягдал багасгах талаар хэрэглэгчид өгсөн амлалтаа биелүүлэхийн тулд дахин дахин шинэчлэн байх шаардлагатай болсон.