Автоматтық желімдеу функциясы бар қағаз пакет жасау машинасы

Қағаз пакет жасау процесін автоматтандырудың рөлі

Қағаз пакет өндіру жылдамдығын арттыруда автоматты желімдеудің рөлі

Автоматтандырылған желілер минутына 200-ден астам сөмкені шығара алады және қолмен жұмыс істеу кезінде пайда болатын тұрақсыздықтар болмайды. Назақтар да өте дәл жұмыс істейді, желімді 0,3 мм дәлдікпен салады, бұл таза тігістер мен материалдардың аз болуын білдіреді. Бірақ ерекше тартып тұратыны – бұл машиналар қайта жөндеуді өте сирек қажет етеді. Жартылай автоматты орнатқыштарда болатын мәселелерден 85% аз проблема болады. Үлкен сан мөлшерде, тұрақты түрде орындалатын тапсырыстарды азық-түлік дүкендері мен саудагерлерге жеткізу кезінде осындай сенімділік үлкен рөл атқарады.

Толық Автоматты Қағаздан Сөмке Жасау Машиналарын Тұрақты Орамалар Жұмыс Үрдісіне Енгізу

Бүгінгі автоматтандырылған жүйелер өткен жылы Sustainable Packaging Coalition деректеріне сәйкес, материалдардың шамамен 22 пайызға дейін кемуіне ықпал ететін қайта өңделген қағазбен және энергияны қалпына келтіру орнатқыштарымен өте жақсы жұмыс істейді. Қолданылатын желім мөлшері де айтарлықтай төмендеді - пакет үшін тек 0,4 грамм, бұл қолмен жасау кезіндегі қолданылған мөлшерге қарағанда шамамен 60% үнемдеуге сәйкес келеді. Тіпті желімдің мөлшері осылай аз болса да, байланыстар әлі де мықты болып қала береді. Бұл машиналар әркім айтатын ISO 9001 сапа стандарттарына сай келеді. Экологиялық тұрғыдан алғанда, мұндай тұйық циклды жүйе компаниялардың қағаз өнімдерін шынымен қайта өңдеуге болатындай ету үшін ЕО Қағаз Өнімдері Директивасының нұсқаулықтарына сай болуына көмектеседі.

Қолмен және автоматтандырылған жұмыс: Тиімділік пен тұрақтылықты салыстырмалы талдау

Автоматтандыру үздіксіз 24/7 жұмыс режимінде бірінші өту кезінде сапаның 98,3% деңгейін қамтамасыз етеді және жиі сапа тексеруін талап ететін, сонымен қатар 30% жиірек тоқтаулар байқалатын қолмен әдістерден айтарлықтай озып тұрады. Автоматтандырылған жүйелерге көшкен операторлар желімге ұрынудан немесе қайталамалы кернеуден туындайтын жарақаттар санының 73% азаюын байқайды.

Автоматты желімдеу жүйелерінің негізгі технологиялары

Жоғары жылдамдықты өндірісте біркелкі тігіс сапасы үшін дәлме-дәл желім қолдану

Ең соңғы диспенсерлеу жүйелері өте жоғары дәлдікпен, шамамен плюс-минус 0,2 миллиметрмен желім орналастыра алады және оны әрбір минут сайын 300-ден астам пакеттен асатын сан қылмалы жылдамдықта орындайды. Бұл машиналар лазерлі бағдарлау технологиясы мен қысымы реттелетін форсункалардың үйлесімі арқылы өз сиқырын көрсетеді. Нәтижесінде қандай қағаз қолданылса да, желім сызықтары 0,3 пен 0,5 мм аралығында тұрақты қалыңдықта сақталады. 2023 жылы орамалау саласынан жасалған соңғы зерттеу де өте елеулі нәтиже көрсетті. Көне қолжетімді әдістермен салыстырғанда, бұл алдыңғы қатарлы жүйелер тігіс ақауларын шамамен үштен бірге дейін азайтты. Өндірісті баяулатпай сапаны басқаруды жақсартпақшы болатын өндірушілер үшін бұл үлкен айырмашылық.

Қағаз пакеттердің құрылымдық беріктігіне шеткі желімдеу әдістерінің әсері

Қос қабатты беттестіру және желімдеу әдісі қазір ауыр жұмыс режимінде пайдаланылатын қағаздан жасалған пакеттерді жасаудың стандартты тәжірибесіне айналды. Бұл әдіс ескі жалғыз шеттік әдістермен салыстырғанда пакет қабырғаларының беріктігін шамамен 40% арттырады. Соңғы жабдықтар 135 градус бұрыш жасай алатын иілген аппликаторлық басымен жасалады, бұл лекелерден сұйықтықтың ағып кетуін шынымен алдын алады. Бұл әлсіз орындар арқылы шығып кетуге бейім заттарды, мысалы ұнтақ түріндегі өнімдерді орау кезінде өте маңызды. Бұл желімдеу әдістері крафт қағазының өзінің табиғи беріктік сипаттамаларымен жақсы жұмыс істейді. Сапа тексеру кезінде стресске ұшыратылған кезде мұндай жолмен жасалған желімдеулердің шамамен 22% жақсырақ ұсталатынын тестілеу көрсетті.

Пакеттің жұмыс істеу сапасын жақсарту үшін ылғалға төзімді жабылатын технологиялардың дамуы

Көлденең байланыс полимерлі желімдер қайта өңделгіштікті төмендетпей-ақ 98% суға төзімділік қамтамасыз етеді және дәстүрлі желімделген қағаз ыдыстың негізгі шектеуін шешеді. Ультракүлгін (УК) кебу жүйелері қатты заттарда конденсацияға төзімділік маңызды болып табылатын мұздатылған тамақ қолданбалары үшін идеалды микробарьерлі жабындар түзу үшін бекіту уақытын 1,2 секундқа дейін қысқартады.

Қыздыру арқылы балқыту мен сулы желімдер: Өнімділік, экологиялық тазалық және салаға басымдықтар

Гибридтік жүйелердің әсерінен термопластикалық материалдардың жылдамдығы мен сулы құрамдардың тұрақтылығын қамти отырып, биологиялық негізде жасалған ыстық желімдерді қолдану саласы жыл сайын 15% өсіп отыр.

Орамадан дайын пакетке дейін: Толық автоматтандырылған пішіндеу процесі

Қазіргі заманғы қағаздан пакет жасайтын машиналар түпнұсқа орамаларды автоматтандырылған кезеңдердің тығыз синхрондалған тізбегі арқылы дайын пакеттерге айналдырады. Бұл интеграцияланған процесс қолмен өңдеуді болдырмауға мүмкіндік береді және жоғары сыйымдылықты конфигурацияларда минутына 220 пакеттен астам өндіру жылдамдығын қамтамасыз етеді.

Үздіксіз орамадан пакетке айналу жүйелеріндегі пакет түбіршігінің пішінделуі мен туралау дәлдігі

Қағаз рулондары келесі өндіріс желісінде қажетті өлшемге ие болу үшін жарты миллиметрлік дәлдікпен қатаң бақылаумен орнатылған пішіндеу станциялары арқылы бағытталады. Біз материалдың шығарылу жылдамдығы өте жоғары деңгейге жеткен кезде созылуын бақылайтын оптикалық сенсорларға иеміз. Сенсорлар әсіресе екінші қолданыстағы крафт қағазында байқалатын, 2%-ға дейін созылуы мүмкін ауытқуларды анықтап, тігістердің дұрыс орналасуы үшін реттеу жасайды. Сонымен қатар, бүгін бойы ылғалдылық өзгеруіне байланысты пайда болатын кеңею мәселесін шешетін өзін-өзі реттейтін валдарды да ұмытпаңыз. Бұл жүйе материалдардың шығынын әлдеқайда жақсы бейімделмейтін ескі тұрақты бағыттауыш жүйелеріне қарағанда шамамен 15% -ға дейін азайтады.

Түбін бүгу және құрылымдық беріктікті қамтамасыз ету үшін синхронды желімдеу

Бағдарламаланатын сервожүйелер төменгі бүктемелерді 0,1 секунд ішінде дәл уақытылы орындай отырып, өте жоғары дәлдікпен өңдейді. Бүктеу аяқталғаннан кейін желімдеу жүйесі тезірек іске қосылып, парақ қалыңдығына байланысты (шамамен 80-ден 150 грамм/м²-ге дейін) әрбір тігісте 0,08-ден 0,12 граммға дейін желім салады. Осы уақытты дәл есептеу желімнің жетіспеушілігі немесе артық шығуы сияқты жиі кездесетін мәселелерді болдырмақ үшін маңызды, өткен жылғы «Қаптау тиімділігі» есебіне сәйкес, бұл қолмен орындаған кезде сапаға әсер ететін мәселелердің ондаған төртін құрайды еді. Кейін бірнеше компрессиялық валдар қажетті қысыммен жұмыс істей отырып, байланысты дұрыс орнату үшін бірлесіп жұмыс істейді. Осы төменгі жабындар нақты түрде 8 килограмнан астам салмақты көтере алады, сондықтан жинақталып жоғары қойылған жағдайда да жәшіктер тығыз жабық болып қалады.

Желімдеу мүмкіндігі бар машиналардың өнімділігі мен жұмыс нәтижесін өлшеу

Шығу көрсеткіштері: Минутына саны және жүйенің жұмыс істеу уақыты нақты жағдайларда

Жабыстырғышы бар автоматты машиналар өнеркәсіптік ортада тұрақты түрде минутына 150—200 қапша жасайды, тәулігіне 24 сағат 95%+ жұмыс істеу уақытында жұмыс істейді (Орамалардың тиімділігі туралы есеп 2023). Бұл 2010 жылдардың басындағы жартылай автоматтандырылған жүйелерге қарағанда 3,8 есе жақсартылған көрсеткіш , дәлме-дәл жабыстыру ақаулықтарға байланысты тоқтауларды 67%-ға дейін азайтады. Негізгі көрсеткіштерге мыналар жатады:

• Цикл уақытының тұрақтылығы : ±2% ауытқу формалану жылдамдығында
• Жабыстырғыштың дәлдігі : көлем бойынша мақсаттан ⇤5% ауытқу
• Қабылданбау үлесі : шаңырақ ақауларына байланысты 0,3% төмен

Жағдай деректері: Өндірушілер автоматты желімдеу жүйелерінің көмегімен 30% өнім шығару көлемін арттырды

Зерттеушілер жарты екі жыл бойы 14 әртүрлі зауытты зерттеді және осы автоматтандырылған желімдеу жүйелері туралы қызықты нәрсе байқады. Орташа есеппен, олар өндірісті шамамен 28% арттырды, ал кейбір кәсіпорындарда қатты қағаз өнімдерін көп шығарған кезде 34% дейін жетті. Автоматтандырудың тағы бір артықшылығы — энергияны пайдалану. Бұл ақылды жүйелер қыздыру элементтерін қашан қосу/өшіру керектігін және сорғыларды қаншалықты жұмыс істеуі керектігін дәл білетіндіктен, әрбір мың сөмке шығарған сайын зауыттар электр энергиясына шамамен 19% үнемдеді. Сонымен қатар, тоқтап қалу мәселесін де ескермеуге болмайды. Болжамды техникалық қызмет көрсетуді енгізген кәсіпорындар әдеттегідей жылына шамамен 40 рет аз болатын күтпеген тоқтап қалулар байқады. Бұл уақыт пен ақша тұрғысынан нақты үнемдеуге әкеледі.

Автоматтандырылған қағаз пакеттерді өндірудің экономикалық және экологиялық артықшылықтары

Ақылды дизайн және дәл процесс басқару арқылы автоматтандырылған қағаздан пакет жасау машиналары нақты қаржылық және экологиялық пайданы әкеледі. Тиімділікті тұрақты практикамен үйлестіру арқылы бұл жүйелер тиімді өндірістің және қоршаған ортаны қорғаудың екі талабын да қанағаттандырады.

Еңбек шығындарының азаюы мен материалдардың аз болуы арқылы үнемдеу

Автоматтандыру еңбек қажеттілігін 60—75%-ға дейін төмендетеді (2024 жылғы орамалау стандарттары), ал компьютерлік желімен бақыланатын желімдеу нақты уақытта бақылау арқылы материалдардың 98% пайдаланылуын қамтамасыз етеді. Ақаулар деңгейі әдеттегі желілердегі 3—8%-дан 0,5%-дан төмен түседі, бұл мыналарға әкеледі:

• шикі қағаз қолданысының 25% азаюы
• ұтымды циклдер арқылы энергия шығынының 40% төмендеуі
• Орташа көлемді кәсіпорында түзету жұмыстарына жылына $18,000 үнемдеу

Тұрақтылық пайдасы: Тиімді желім қолданысы және желімделген қағаз пакеттердің қайта өңделуі

Қазіргі заманның ыстық балқымалы желімдері дәстүрлі сулы негіздегі түрлеріне қарағанда пакет басына 30% аз материал қолданады және бірақта өзінің желімделу беріктігі (⇥50 N/cm²) жағынан жоғары болып келеді. Еріткішсіз құрамдар өндірістік қалдықтарды толықтай қайта өңдеуге мүмкіндік береді, бұл шаршы экономика мақсаттарын іске асыруға ықпал етеді. EPA-мен сәйкес келетін жүйелер мыналарға үлес қосады:

• жылу режимін оптимизациялау арқылы 10 000 пакет үшін CO₂ шығарындыларының 22%-ға төмендеуі
• тұйық циклді жеткізу арқылы пайдаланылмаған желімдердің 95%-ын қалпына келтіру
• FSC-сертификатталған қағаздар мен өсімдік негізіндегі желімдерге үйлесімділік

Сала лидерлері энергияны пайдалану тиімділігінің, қалдықтардың азаюының және өндірістік қуаттың кеңеюінің бірігіп әсер етуі арқасында 18 ай ішінде инвестицияны қайтаруға қол жеткізгенін хабарлайды.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Қағаз пакеттерді өндіруде автоматтандырылған желімдеу жүйелерінің артықшылықтары қандай?

Автоматтандырылған желімдеу жүйелері өндірістік жылдамдықты арттыру, жік ақауларының деңгейін төмендету, еңбек шығындарын азайту және сенімділікті арттыру сияқты артықшылықтарды ұсынады, ол салыстырмалы орау және операциялық үзілістердің азаюына әкеледі.

Автоматтандырылған жүйелер қалайша тұрақты дамуға бағытталған қағаздан жасалған пакеттерді шығаруға үлес қосады?

Мұндай жүйелер қайта өңделген материалдармен сәйкес келеді, материалдардың шығынын шамамен 22% -ға азайтады және желімді пайдалануды азайтады, ол Еуропалық Одақтың Қораптар туралы нұсқаулығының талаптарына сай болуға көмектеседі. Сонымен қатар олар қайта өңдеу процестерін тиімді ұйымдастыруға мүмкіндік береді.

Автоматтандырылған қағаздан жасалған пакеттерді шығарудың экономикалық артықшылықтары қандай?

Автоматтандырылған қағаздан жасалған пакеттерді шығару еңбек шығындарын 75% -ға дейін азайтады, материалдардың шығынын азайтады және энергияны пайдалануды тиімді ұйымдастырады, бұл операциялық шығындарды төмендетуге және инвестицияларды тез қайтаруға әкеледі.