Хүснэгт дагуу хиймэл цаасан сав үйлдвэрлэх төхөөрөмж

Хүснэгт дагуу хиймэл цаасан сав үйлдвэрлэх төхөөрөмж как нь үүрдүүн хэмжээнд нарийн нарийвчлалыг хэрхэн бүтээдэг

Серво-синхронизированный хайрцаг, нугалах, гүнзгийрүүлэх үйлдэл дүрсүүдийн хувьд төрөл бүрийн дүрсүүдийн хувьд

Өнөөгийн цаасны сав үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь бүх төрлийн стандарт бус хэлбэрүүдийг бий болгох боломжтой дэвшилтэт серво удирдлагад тулгуурладаг. Тус систем нь хатуу бутлуурыг, хувилбарын механизмыг, нэг зэрэг хувилбарыг зохицуулж, тэр зэрэгцээ энэ нарийн асимметрик хэлбэрүүдийг зохицуулахын тулд дасан зохицож ажилладаг. Эдгээр нарийвчилсан хөдөлгүүрүүд нь бодисын хурдацтай үйлдвэрлэлийн үеэр цацрагдах эсвэл хумигдах үедээ өөрсдийгөө зохицуулж, бүр ховор хэлбэртэй савтай ч гэсэн бүх зүйлийг хагас миллиметрийн хэмжээнд хадгалдаг. Энэ нь машиныг зогсоож, бүтээгдэхүүний өөр өөр хоолоос өөр өөр хоолоор дахин тохируулж болохгүй гэсэн үг бөгөөд энэ нь хог хаягдлыг ихээхэн бууруулдаг. Зарим үйлдвэрлэгчид эдгээр тусгайлан үйлдвэрлэсэн жижиглэнгийн сав баглаагийн шийдвэрийг үйлдвэрлэхэд хуучин механик системтэй харьцуулахад 23%-иар бага сав баглааг хэмнэж чаддаг гэж мэдээлж байна.

Динамик гюссэт, дасан зохицох хэрэгсэлтэй бэхжүүлсэн доод хэлбэр

Зөв адаптив төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрлэлт дараа нэмэлт алхамуудын хэрэгцээгүйгээр тусгай хэлбэртэй савангуудын бүтцийн бат бөхийг хадгалахад тусалдаг. Пневматик актюаторууд нь дизайн программаас ирсэн цифровой зурагт үндэслэн нугаламын хэлбэрүүдийг тохируулж, хүнд даалгаврыг гүйцэтгэдиг. Харин дулааны герметик хавтгайнууд нь хаягдаж буй хүчнийг түүнд хамгийн их хэрэгцээ үүсгэдиг газрууд — үүнд үндсэнд нь бургууд эсвэл савангуудын жингийн бүтцэд нэмэлт бат бөх шаардагдаг газрууд ордиг. Үйлдвэрлэгчдийн хувьд үүнээс гарах утга нь машинаар нэг удаа дамжин өнгөрүүлж, хамгийн нарийн савангийн загваруудыг үйлдвэрлэх боломжтойгүй. Жишээ нь: зургаан өнцөгт бүтээлийн савангууд эсвэл хөхлөгт нь хоолны хашаа дөрвөлжин хайрцагт нь илүү сайн багтдиг цайтайн савангууд. Үйлдвэрлэл нь мөн үлдэхгүй, минутанд 120-с олонх нэгж үйлдвэрлэдиг, гэтдээ ачаалт үед ASTM D642 стандартын дагуу даралтанд төвөгтүүдиг ба хүчтнүүдиг шинж чанаруудын шүүлтүүдийг амжилттай туулдиг.

Орчин үеийн цаасан савангуудыг үйлдвэрлэдиг машинуудын гол тусгай захиалгын боломжууд

Машин доторх ханзаны интеграци: Бүүрхүүл, хөврүүл, хөврүүлт хүрд

Одоо үед орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь хангалттай хүчтэй цаасны хайрцаг, бүтэн хайрцаг, тавиурт хайрцаг г.м. бүх төрлийн хайрцагт шүүрлүүр, түүнийг ашиглан хайрцагт хурууны дарга, төвдөр, бүрхүүл з.б. хийж өгдөг. Тоног төхөөрөмж нь серво удирдамжит систем ашиглан хайрцагт хурууны дарга бүрт 0,5 мм-ийн нарийн тунгаж бүх төрлийн цаасны нөмрөг (60–300 г/м²) дээр хурууны дарга бүрт хүчтэй бекет хийж өгдөг. Энэ нь компанийн хүчин зүйлийн зардлыг гараар хийж үйлдвэрлэхтэй харьцуулж 70 хувь хүртэл бүүр хорогдуулж өгдөг. Гэтдээ тодорхой брендүүдийн хүсэлтүүдийн дагуу бүтээгдэхүүнийг хурдан хүлээж авах боломжтой, мөн үйлдвэрлэлийн хурд нь үүнд ямар нь ч нөлөө үзүүлж үлдүүр.

Хувьсах огтлолын хоолойн хэлбэрлэлт ба бүтнэд хатгаж герметик доод хэсгийн хатгаж бүтнэд хатгаж хүртэл

Программчлагдаж буй роллер системүүд нь үйлдлийн үед үзүүлж буй даралтын хэмжээг үнэнхүү өөрчилдөг, түүн дагуу конус хэлбэр, трапецеид, муруй хэлбэр гэх мэт хэлбэрүүдийг үүсгэж, хананы тогтвортой байдлыг хадгалж, бүх үйлдвэрлэлд хөвчлөлүүд илтгэлд зохистой харагдахыг хангаж буй. Савангуудын доод талыг герметикжуулахад өндөр давтамжийн нэгжүүд ашиглагдаж, түүн дагуу бүтнэд герметикжуулалт гүйцэтгэдөг. Түүн дагуу түүнүүд маш хурдан ажилладаг — заримдаа минутанд 200-с олон савангуудыг бүтээдөг. Түүнүүд ISO 11607-2 шаардлагуудад нийцэж буйг шүүмжин таалж буй. Сонирхолтой нь, түүнүүд янз бүрийн материалын хувьд сайн адаптацид орж буй. Жишээлбэл, дахин бүрдүүлсэн крафт цаас, янз бүрийн ламинат цаас, чийг төөрүүлэх тусгай хучилтууд гэх мэт. Бүх төрлийн материалуудын хувьд ажиллаж буй чинь, герметикжуулалтын алдаа үүсэх хувь 0,3%-с бага буй. Энэ тоо хоол, эмнэлгийн бүтээдүүдийн үйлдвэрлэлд онцгой чухал, учир нь савангуудын бүтэн байдал хичнээн ч үлдүүлж болмуйн.

Дижитал дизайнээс автоматаар үйлдвэрлэл хүртэл: Хувийн ажлын урсгал

CAD-дээс машин хүртэлх орчуулалт ба асимметрик сумкуудын бодит цагт параметрүүдийн зураглал

CAD-ийг шууд системд интеграцилж, та одоо тэр хүнд бүрдүүн хэлбэртүүн дэлгүүрүүдтэй ажиллахдаа бүх тэр зовлонгүй гараар програмчлаж хөдөлгөх шаардлагагүй. Дижитал зурагтүүд шууд машин код руу хөрвүүлдүүр, бүх нугалах өнцгүүд, огтлох гүн, мөн материал хүчдүүр үүсгэх үед тодорхой хүртэл хүчдүүр үүсгэх газрын бүх тооцоог бодит цагт хийдүүр. Төхөөрөмжид шууд суулгасан сенсорууд процессын турш материалын зузаан ба хүчдүүр түвшнийг тасралтгүй хянах бөлгүүн, хэмжээний нарийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд хэрэгсэлийн замыг ойролцоогоор 0.5 мм-р зөрүүлдүүр. Энэ юу газар хүртэл хүрдүүр? Хариулт: Өөр үйлдлүүдийн хооронд шилжих хугацаа өмнөхөөс ойролцоогоор 70% багасдүүр. Гэтдүүр, бүх зүйл 3D-симуляцид харьцуулан шалгадүүр, ийнхүү түүнээс төсөлд та захиалж бүтээж буй зүйлтэй таарахыг бид мэддүүр. Ийнхүү трапецеид хайрцагууд эсвэл муруй шүүрт гарууд зэрэг бүтээдүүр бага серияс бүтээдүүр икономик хувилбар болдүүр. Хамгийн сайн нь юу? Бүх тэр үйлдлүүд үлдсэн үйлдлүүдийн хурдыг удаашруулдүүр — түүнд 200-с дээш хайрцаг минутанд бүтээдүүр.

Цаасан сав хийх төхөөрөмж ашиглан нарийн дүрсүүд үйлдвэрлэх үед материал ба бүтцэн хязгаарлалт

Материалын физик шинж чанарууд геометрийн хувьд юуныг хийж чадахыг үнэнхүү хязгаарлаж. Квадрат метрт 180 грамм буюу түүнээс илүү жингүй цаас нь нарийн зохиомжит загваруудын хувьд шаардагдах хатуушин өгч, гэтэдүүр волокнуудын үл хөдлөх чанарын улмаас нарийн нугаламжлах үйлдлийг хийх нь хүнд болж. Харин 70 г/м²-с бага жингүй цаасууд нь хэлбэр үүсгэх үед юмсыг дүүргэх үед тухайн сонгосон гайхалтай хэлбэрүүдийг хадгалахад хангалттай бие бүтцийн хатуушин үүсгэж чадахгүй. Дотогш өнцгүүд 30 градусаас хурц бүрхүүлд нугаламжлах үед микроскопийн түвшинд таслар, мөн стандарт 1:1,6-н өргөн/өндөр харьцаанаас илүү гүн гуссетууд нь дотроос юм хөдөлж буй үед түүн дээр илүү хялбархан хугармуй. Тэнцүү бүснүүдийн жингүй тархалттайд хандаж буй үед орчинд нь хүчирхүүлэх зузаан цаасны зүүлтүүд нь үнэнхү заавал шаардагдах бөлгөөн, гэтэдүүр түүнийг хийх нь тухайн хэлбэрт тодорхой тохируулж үүсгэсэн тусгай хэрэгсэл шаардаж. Бүх түүнүүдийг зөв хийж чадах нь дизайн-ийн зорилго, сонгосон цаас, ажиллагааны төхөөрөмжийн боломжүүдийн хоорондын нийцүүдийг хангахыг шаардаж. Олон компани түүнийг онцгой теори лаа тулгуурлан биш, харин үйлдвэрлэлд үнэнхү ажиллаж буй нөхцөлд жил арвантаар туршилт ба алдаа хийж, түүн дээр суурилж олж авдаг.

НӨАТ-ын хэсэг

Цаасан сав хийх үйлдвэрт серво-синхронизированный тоног төхөөрөмж ашиглахын үндсэн давуу тал юу вэ?

Серво-синхронизированный тоног төхөөрөмж нь хайчлах, нугалах, цорго хийх процессыг нарийн зохицуулж, үүний үр дүнд өндөр нарийн чигт бүтээдэг, түүнчлэн стандарт бус савны хэлбэрт ч материал хаягдлыг багасгадаг.

Адаптив төхөөрөмж сав хийх үйлдвэрт яаж тусламж үзүүлдэг?

Адаптив төхөөрөмж нь пневматик хөдөлгүүрүүд болон дулааныг ашиглан хатгах планкетүүдийг ашиглан савны бүтцүүдийн бат бүтэн байдалыг хангаж, холбогчийг нарийн тодорхой бүс дээр тархуулахыг хангаж, нүүрлүүрт хүртэлх бүх төрлийн нарийн савны загварыг нэг удаа дамжин үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Цаасан сав хийх машинд CAD-ийн интеграци хийхийн давуу талууд юу вэ?

CAD-ийн интеграци нь загварыг шууд машины код руу хөрвүүлж, гараар програмчлалыг багасгаж, солилцооны хугацааг хурдасгаж, бүтээдэг бүтээгдхүүнийг цифровой загварын дагуу баталж, бодит цагт тохируулалт хийх боломжийг олгодог.