EN
Хоёр шүүрт экструзион яагаад үе үеийн зуурхай хийн машинас хувиргаж буй?
Дэлхийн төвд холбогдох хайлан холимог ба гаралтын тогтвортой байдал өндөр хурданд
Хоёр шүүртүүрт экструзион процессын үр дүнд хайлах төлөвийн нэдүүлэлт илүү сайн бүтдэг, учир нь полимерүүдийн холимог нь боловсруулалтын үед гүнзгүй холигддог. Энэ нь плёнкийн чанарыг муудуулж, хүндрүүлж чадах дулааны нэдүүлэлтийн алдаа-дүүрэлдүүрүүдийг арилгадаг. Плёнк хийх машинуудын хувьд төдийлүүн нарийн төвөгтэй хүрдлүүрт систем нь 300 метр/минут-аас дээш хурдтай ажиллаж байх үед ч гаралтыг ойролцоогоор 1,5 хувь хүртэл тогтвортой барьж чаддог. Ийнхүү том масштабын үйлдвэрлэлд ажиллаж буй хүмүүсдийн хувьд энэ нь тун чухал зүйл. Нэг шүүртүүрт ба хоёр шүүртүүрт системүүдийн ялгаа — хоорондоо орхилдог шүүртүүртүүдэд оршдог, хяналттой цуглуулалт үүсгэдэг хүчдүүрт тархалт. Энэ нь материалүүдийн задралыг саатуулж, вязкозитетыг бүх төвөгтэй хүрдлүүрт тогтвортой барьж чаддог. Хэд хэдэн том үйлдвэрлэлийн таван төрлийн компаниудын мэдээллүүдийн дагуу, хоёр шүүртүүрт системд шилжин ажиллаж буй компаниуд материалт проблемүүдийн улмаас үйлдвэрлэлд хийгдэж буй зогсолтуудын тоог ойролцоогоор 18 хувь бүтдэг. Түүн дотроо Ази ба Европын том нэрт үйлдвэрлэлийн компаниуд, олон үйлдвэрлэлийн газарт хүртэл үйлдвэрлэлийн үр дүнгийн сайжралыг хяналттой хүрдлүүрт тэмдэглүүд.
Хэмжээний хазайлтын бүүрдүүлэлт: 23% улучшение нь ганц шурууп системтэй харьцуулж (PET/LLDPE холимог стандарт)
Сүүлийн үеийн төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийн дагуу, PET/LLDPE холимогуудын цагаан хувцас үйлдвэрлэх үед хоёр шүдлэг экструдер ашиглан нимгэн хувцасны зүйлд үүсдэг хазайлт 23% хүртэл бүүр бүүр багасмуйн. Яагаад? Учир нь түүн дотор полимерүүд илүү сайн холимогдож, бүх процессын турш даралт илүү нарийн хяналтанд байдаг, агаарын температур нь ихэвчлэн ±2°C-ийн хязгаарт байдаг. Түүнээс юу гарч ирдэг вэ? Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа дунд материал хаягдлын хэмжээ 31% хүртэл бүүр бүүр багасмуйн гэж үйлдвэрлэгчид мэдмүйн. Түүнээс шалтгаалан олон компани барьера хувцас (жишээ нь хоол ундны сав бүрдүүлэлт, стерилизацийн медицин сав) зэрэг нарийн толеранс шаардуулдэг хэрэглээний хувьд хоёр шүдлэг экструдер технологийг бараг шаардлагатай гэж үзмүйн. Бүүр чинь чанарын хяналтын тухайд хэлбэл, миний үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа дунд хоёр шүдлэг экструдер рүү шилжин, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа дунд хаягдлын хувь 27% хүртэл бүүр бүүр багасмуйн гэж хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн менежерүүд мэдмүйн, түүн дотор үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа дунд независим аудит хийгдсэн.
Цагаан хуванцар үйлдвэрлэх төхөөрөмжид дэвшилтүүд хоолойн орц хөгжүүлэх
Олон давхарга, холимог ба дахин бүрдүүлсэн смолын тогтвортой нэдүүлэлт
Хоёр шүүрт экструдер нь өөр өөр давхрагуудыг холбож, янз бүрийн смолыг холимогд, ашиглаж дуусгасан материалуудыг үйлдвэрлэлд оруулах үед үнэнхүү гайхалтай ажилладаг. Эдгээр хоёр шүүрт системийн хамтын ажиллах зарчим нь наполнитель, өнгөнүүд болон төвөгтэй пост-индустриал дахин боловсруулж ашиглах материалыг полимер суурин дотор тархуулахад шаардлагатай зүүр хүчийг бүтээмжтэй үүсгэдэг, үүн дотроо хайлуулаагүй хэсгүүд үлдэхгүйн тулд онцгой чухал PET ба LLDPE-ийн холимогтой хүнд хослолууд. Нөгөө талаас, түүний үйлдлийн үед өөртөө цэвэрлэх чадвар нь дахин боловсруулж ашиглах оролтын чанарын их хэлбэлзэлтэй байдлын улмаас үүсдэг асуудлуудыг саархуулдэг. Энэ нь бүтээдмийн тунгалаг харагдахыг хадгалж, түүний бат бүтээмжтэй шинж чанаруудыг хадгалж байдаг. Өнгөрсөн жилийн сүүлд явуулж ашиглаж дуусгасан салбарын туршилтуудын дагуу, хоёр шүүрт технологийг ашиглаж буй үйлдвэрлэгчид PIR полиолефинуудыг боловсруулж буй үед гель үүсэх тоо нь уламжлалт нэг шүүрт машинуудын хувьд үүсдэг гелүүдийн тооноос ойролцуйн 40 хувьд багасаж буйг ажиглаж буй.
Хэрэглэгчдийн хайрцаг, бүтээгдхүүний дараа дахин бүлдүүрлэсэн (PCR) хэрэглээний өсөж буй хүлээн зөвшөөрөл
PCR-тэй нийцсэн кино бөмбөглөх машины зах зээл хурдацтай өргөжин тэлж байгаа бөгөөд шинжээчид 2022-2027 оны хооронд 14.2% орчим CAGR-ийг дагаж байна. Энэ өсөлт нь Засгийн газар нь Европын Холбооны холбооны сав баглаагийн чиглэл зэрэг хатуу зохицуулалтыг хэрэгжүүлж, брэндүүд ногоон хэв маягтай байхыг улам бүр эрмэлзэж байгаатай холбоотой. Хоёр бутагтай систем нь энд зайлшгүй шаардлагатай болж байна, учир нь тэдгээрт эрчимтэй халаасан газрууд байдаг бөгөөд энэ нь дахин боловсруулсан ПЦР-ийн бөөгнүүдээс усыг болон хортой бодисыг үр дүнтэй арилгадаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үеэр тогтмол бөмбөг Шруугийн загварын онцгой дулааны оптималжуулалтууд нь доош чанартай эсвэл нассан ПЦР материалаар ажиллахдаа ч материалын чанарыг хадгалах, үйлдвэрлэгчдэд 30-50 хувийг дахин боловсруулсан агуулгаар найдвартай ажиллах боломжийг олгодог. Ихэвчлэн инженерийн судалгаагаар эдгээр дэвшилтэт системүүд нь бүрэн дахин боловсруулсан материалаар хийсэн хоолны сав баглааг 2025 он гэхэд зах зээлд гаргах боломжтой гэсэн үг. Гэхдээ энэ нь бодит байдал болж болзошгүй өмнө зарим ажил хийх хэрэгтэй.
Өндөр үзүүлэлттэй плёнка хийх машинуудын үндсэн экструзион инженерчлэл
Тодорхой энергийн оролт (SEI) ба хугацааны тархалтын сонгомжлол
Тодорхой энергийн оролт (SEI) -ийн утгыг зөв тооцоолох нь материалуудын хайлах чанарыг ба төгсгөлд үүсгэх тавиур-н цаасны чанарыг илтгэнэ. Хамгийн үр дүнтэй хоёр шүүрт системүүд SEI утгыг их бүрэн тогтвортой байлгаж, ерөнхийдөө ±0,05 кВт/кг хооронд хадгалж чаддаг. Энэ нь хайлах чанарын тогтвортой байдлыг хангаж, боловсруулалтын үед полимерийн хүчлэх төлөв болон бөрөлдсөн хөндлөн хагаралын үүсэлтийг бүрмөсөн бууруулж чаддаг. Нарийн хугацааны тархалт (RTD) тогтвортой байх үед полимерүүд нь нэмэлт дулаан ба хүчлэх хүчдүүдтэй төлөвхүүдийн дунд илүү туннаг тархалттай харилцаж чаддаг. Түүн дагуу, тааруухан хайласан гель ба хайлаагүй жижиг хэсгүүдийн арилгах үйлдлийн үр дүн илтгэнэ. Төхөөрөмжийн дизайнд хийсэн бүх тэр жижиг өөрчлөлтүүд нь үйлдвэрлэлийн чанарын бодит сайжролтод хүргэж чаддаг. Тодорхойлж бүүлд, PET/LLDPE холимогт хувиргагчид нь нэг удаа боловсруулалт хийхдээ цаасны зүүдний нарийн хэмжээг тогтвортой удирдах чадварыг 23% хүртэл нэмж чаддаг.
Хөвчний бүрдүүлэлтийн стратеги: өөр өөр полимерүүд (LDPE, Био-PE, Дулааны хувьд мөрдөх чанартай сорт)
Бүрхүүлийн геометрийн хэлбэр нь полимерт тодорхой зориулалттай бүтээдэг:
- LDPE : Алхам хэмжээтэй шахуурга бүснүүд нь тархалт холилдооны чанарыг сайжруулж, илүүдэл хөдөлгөөний дулааныг үүсгэхгүй.
- Био-PE : Гүн бүсгүй шургуур хөвчнүүд нь биополимерүүдийн дулааныг хориглохын тулд үлдэх хугацааг хамгийн бага байлгаж.
- Дулааныг мөрдөх сорт : Хөхрүүлэх шургуур хөвчнүүд нь бүтэн хөхрүүлэх хоолойтой бүтэцтэй бөглөрүүд нь бүтээлтийн дулааныг шүүлтүүдийн доорх түвшинд хадгалж.
Энэ хамгийн олон талт чадвар нь дахин бүтээдэг материалүүдийн молекулар бүтцийг хамгаалж, хурдан хоолойн солилцоог дэмжин — орчин үеийн платформууд дээр бүтэн өөрчлөлт нь хоёр цагаас бага хугацаанд хийгдмүүр.
Түүнчлэн асууж болох асуултууд
Хоёр шургуурт экструзи гэж юу вэ?
Хоёр шургуурт экструзи нь хоёр хооронд холбогдож бүтээдэг шургуур хөвчнүүдийн тусламжтайгаар полимерүүдийг илүү нэдүүр, нэдүүр холилдож, талхай бүтээлтийн тогтвортой чанарыг сайжруулж.
Хоёр шургуурт экструзи нь зураглалын чанарыг яаж нөлөөлмүүр?
Энэ нь дэлгүүр хоолойн төрөлхийн нэдүүрлэлт, тогтвортой байдлыг хангаж, дулааны төрөлхийн үл нийцүүрлүүдийг саархуулж, цөөн гэмтлийн бүхий л өндөр чанарын дэлгүүр хоолойн үйлдвэрлэлд хүргэдэг.
Давхар шүүртүүрт экструзион нь дахин боловсруулж болох материалд яагаад чухал вэ?
Давхар шүүртүүрт системүүд нь бүтээдмийн чанарыг хадгалахын тулд тогтвортой нэдүүрлэлтийг хангаж, дахин боловсруулж болох материалын оролцоог сайжруулдэг.
Давхар шүүртүүрт экструзион урт хугацааны турш үйлдвэрлэлийн тогтвортой практикт яагаад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Энэ процессын тусламжтайгаар дахин боловсруулж болох агуулгын ашиглалтын хувь нь ихсэдэг, мөн үйлдвэрлэлийн илүү ногоон практикад нийцдэг, түүнчлэн зохих хууль тогтоомж ба хэрэглэгчдийн тогтвортой бүтээдмийн шаардлагыг хангаж, хариулдэг.
Компани яагаад нэг шүүртүүрт системээс давхар шүүртүүрт систем рүү шилжих магадлалтай вэ?
Шилжих нь үйлдвэрлэлийн зогсолтуудын тоог багасгаж, материал хаягдлын хэмжээг бүүр багасгаж, чанарын хяналтыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг, бүгд нь том масштабын үйлдвэрлэлд хөнгөн тааламж олгодэг.